خط معالجة خام الحديد/الهيماتيت

خط معالجة خام الحديد/الهيماتيت

تشمل طرق إثراء الهيماتيت: إثراء الجاذبية، والفصل المغناطيسي القوي، والتحميص بالمغنطة، والتعويم، وما إلى ذلك.

المنتج

1000TPH لاوس مصنع غسيل الهيماتيت ROM
1000TPH لاوس مصنع غسيل الهيماتيت ROM

عملية إثراء خام الهيماتيت لها علاقة قوية جدًا بطبيعة خام الهيماتيت. بشكل عام، تشمل طرق إثراء خام الهيماتيت ما يلي: إثراء الجاذبية، والفصل المغناطيسي القوي، وتحميص المغنطة، والتعويم، وما إلى ذلك. والأكثر استخدامًا في تنقية خام الهيماتيت هو إثراء الجاذبية، لأنه لا يحتوي فقط على استثمار صغير في المعدات، وتكلفة إنتاج منخفضة. وكفاءة إثراء عالية، ولا تلوث للبيئة.

العملية التكنولوجية

فصل الجاذبية

رقصة معدنية
رقصة معدنية

يستخدم خط إنتاج فصل الجاذبية للهيماتيت آلة الرقصة كمعدات إثراء أساسية، والمعدات التي تعمل مع آلة الرقصة تشمل أيضًا معدات التكسير. يتم سحق خام الهيماتيت عمومًا على مرحلتين، التكسير الخشن بواسطة الكسارة الفكية والسحق الناعم بواسطة الكسارة المطرقية أو الكسارة المخروطية. بعد التكسير، تدخل المادة إلى الغربال الاهتزازي الدائري للغربلة، وتدخل المادة التي تلبي متطلبات الحجم إلى الوالج، الذي يفصل المعادن ذات الثقل النوعي المختلف. يتم تفريغ المعادن الخفيفة والثقيلة من الآلة وتدخل شاشة نزح المياه لنزح المياه، ويمكن نقل التركيزات والمخلفات مباشرة إلى موقع الوجهة للتخزين.

المعدات الرئيسية لخط إنتاج فصل الجاذبية الهيماتيت تشمل الكسارة، الغربال الاهتزازي، آلة الرقصة، شاشة نزح المياه، إلخ.

الفصل المغناطيسي

مبدأ الفاصل المغناطيسي
مبدأ الفاصل المغناطيسي

يتم إجراء الفصل المغناطيسي في المجال المغناطيسي لمعدات الفصل المغناطيسي. بعد أن يتم تغذية الخام المحدد في مساحة الفصل لمعدات الفصل المغناطيسي، فإنه يتعرض للقوى المغناطيسية والميكانيكية (بما في ذلك الجاذبية، وقوة الطرد المركزي، والطاقة المائية، وما إلى ذلك). تخضع جزيئات الخام ذات الخصائص المغناطيسية المختلفة لقوى مغناطيسية مختلفة وتتحرك على طول مسارات مختلفة (انظر الشكل على اليمين). وبما أن الجزيئات تتحرك في مسارات مختلفة، يتم الحصول على المنتجات المغناطيسية وغير المغناطيسية (أو المنتجات المغناطيسية وغير المغناطيسية) عندما يتم التقاطها بشكل منفصل.

تحميص المغنطة

الفرن الدوار
الفرن الدوار

التحميص بالمغنطة هو عملية يتم فيها تسخين خام الحديد إلى درجة حرارة معينة ثم إخضاعه لتفاعل فيزيائي وكيميائي في جو مماثل. بعد التحميص بالمغنطة، يتم تعزيز الخواص المغناطيسية لمعادن الحديد بشكل كبير، في حين أن الخواص المغناطيسية للمعادن الوريدية لا تتغير كثيرًا. على سبيل المثال، بعد تحميص مغنطة الهيماتيت، تصبح معادن الحديد أكسيد الحديد الأسود ذات خواص مغناطيسية أعلى، في حين أن الخواص المغناطيسية للأوردة لا تتغير كثيرًا. ولذلك، يمكن فصل جميع أنواع خام الحديد المغناطيسي الضعيف أو خام الحديد المنغنيز بشكل فعال عن طريق الفصل المغناطيسي بعد التحميص المغنطيسي. المعدات الأكثر استخدامًا لتحميص المغنطة هي الفرن الدوار.

فصل التعويم

معالجة المعادن - تدفق إثراء التعويم
معالجة المعادن – تدفق إثراء التعويم

يعتمد مبدأ التعويم على مبدأ التوتر السطحي السائل، والذي يتسبب في التصاق الملوثات الصلبة في مياه الصرف الصحي بفقاعات صغيرة. عندما يتم إدخال الهواء إلى مياه الصرف الصحي، تشكل الجزيئات الدقيقة الموجودة في مياه الصرف الصحي معًا نظامًا ثلاثي المراحل. عندما تلتصق الجزيئات الدقيقة بالفقاعات، تتغير واجهة الفقاعة. ترتبط إمكانية التصاق الجزيئات بالفقاعة بالخصائص السطحية للجسيمات والسائل. يتم ترطيب الجزيئات المحبة للماء بسهولة بالماء، والماء لديه التصاق أكبر به، وليس من السهل على الفقاعة دفع الماء بعيدًا في مكانه، وليس من السهل التصاق هذا الجسيم بالفقاعة وإزالتها. بينما من السهل أن تلتصق الجزيئات الكارهة للماء بالفقاعة ويتم إزالتها. في النهاية سيتم فصل الجزيئات المحبة للماء والجزيئات الكارهة للماء.

بشكل عام، تطفو المعادن المفيدة في منتجات الرغوة، تاركة معادن الوريد في اللب، ويسمى هذا التعويم عادةً بالتعويم الإيجابي. ومع ذلك، في بعض الأحيان يتم تعويم المعادن الوريدية في منتج الرغوة وتترك المعادن المفيدة في اللب، ويسمى هذا التعويم بالتعويم العكسي.

حالة العميل

الصورة أعلاه هي موقع معالجة خام الهيماتيت في شينجيانغ، يستخدم مصنع معالجة خام الهيماتيت الكسارة الفكية التكسير الخشن، الكسارة المخروطية التكسير الدقيق، غربلة الاهتزاز، فصل الجاذبية بالوالج شبه المنحرف، شاشة نزح المياه، إجمالي 4 خطوط إنتاج لمعالجة خام الهيماتيت تم تصميمها وتصنيعها بواسطة Forui الآلات، لإكمال قدرة المعالجة اليومية البالغة 2500 طن من خام الهيماتيت، درجة خام الهيماتيت 32%، درجة التركيز 56-58% بعد الإثراء، معدل الاسترداد 88%، وصلت جميع مؤشرات الإثراء إلى المتطلبات المتوقعة وانعكس العملاء بشكل جيد.

الصورة أعلاه هي موقع معالجة خام الهيماتيت في شينجيانغ، وتبلغ سعة المعالجة اليومية 500 طن، ودرجة الخام الأصلية 46٪، وبعد فرز الوالج تصل الدرجة النهائية إلى 61٪، وجميع مؤشرات الإثراء تلبي متطلبات العميل وتحصل على نجاح كامل.

مستشار عبر الإنترنت

Forui الالآت، تأسست في عام 1986. نحن أحد الموردين الرئيسيين لمعدات إثراء في آسيا. إذا كان لديك أي أسئلة، فلا تتردد في ذلك اتصل بنا.

الموديل

FRT16-2, FRT18-2, FRT18-2-A

العلامة

Forui