Einführung
Der AM30 Mineral Jig Concentrator ist ein Mineral Jig Concentrator, der in meinem Land zur Aufbereitung von Erz mit großen Partikeln entwickelt wurde. Die anfängliche Forschung und Entwicklung bestand darin, das Aufbereitungsproblem von Hämatit mit großen, verstreuten Körnern zu lösen. Nach kontinuierlicher Verbesserung und Innovation wurde der Mineral Jig erfolgreich im Bereich der Erzaufbereitung mit einer Vielzahl von großen, verstreuten Körnern eingesetzt. Zum Beispiel Hämatit, Limonit, Specularit, Pyrit, Chromit, Manganerz, Baryt, Fluorit, Granat, Diamant, Coelestin usw. In den letzten Jahren wurde er erfolgreich bei der Behandlung und Rückgewinnung verschiedener Schmelzschlacken eingesetzt. Gegenwärtig werden nützliche Metalle erfolgreich aus Metallschmelzschlacken wie Ferrochromschlacke, Silikomanganschlacke, Nickeleisenschlacke, Kupferschlacke und Antimonschlacke zurückgewonnen. Großer Mehrwert für die Kunden.
Eigenschaften
1. Große Futtergröße und breiter Futtergrößenpegel.
2. Das Gerät nimmt eine kleine Fläche ein und die Verarbeitungskapazität pro Flächeneinheit ist groß.
3. Lösen Sie effektiv das Problem der Aufbereitung von Erzen mit einer Größe von 8–30 mm und verteilter Körnung.
4. Einfache Struktur, bequeme Einstellung und einfache Wartung.
5. Zuverlässige Arbeit und stabile Leistung.
Funktionsprinzip
Nachdem das Roherz zerkleinert wurde, erreicht es den Bereich der Zufuhrgröße des Mineralsetzkonzentrators. Dann wird das Erz gleichmäßig durch die Zufuhrvorrichtung in den Zufuhrtrog des Setzkonzentrators geleitet. Im Normalbetrieb schwingt der Kipphebel des AM30 Mineralsetzkonzentrators unter der Wirkung des Exzenterverbindungsmechanismus hin und her. Durch Einstellen der Exzentrizität des Exzenterblocks kann die Distanz des hin- und herbewegten Kipphebels eingestellt werden. Durch Einstellen der Motordrehzahl kann der Hub des Mineralsetzkonzentrators eingestellt werden.
Der Kipphebel schwingt regelmäßig hin und her, um die Membran vor und zurück zu bewegen, was wiederum regelmäßige Auf- und Ab-Schwankungen im Wasserfluss im Jig-Konzentrator erzeugt. Da die durch den exzentrischen Verbindungsmechanismus erzeugte pulsierende Kurve eine Sinuskurve ist, ähnelt auch der von diesem Jig-Konzentratortyp erzeugte Wasserfluss dem pulsierenden Sinuswellen-Wasserfluss.
Die pulsierende Sinuskurve erzeugt eine vertikale Wechselstromkraft im Setzkonzentrator, und die in den Tank des Setzkonzentrators gelangenden Mineralien können unter der Einwirkung des vertikalen Wechselmediumstroms neu geschichtet werden. Die dichteren Mineralpartikel setzen sich schnell im Wasserstrom ab und befinden sich im unteren Raum der Materialschicht. Mineralpartikel mit geringer Dichte setzen sich jedoch langsam im Wasserstrom ab und befinden sich im oberen Raum der Materialschicht.
Aufgrund der unterschiedlichen Dichte ist es für Materialien mit geringer Dichte schwierig, durch die Schicht aus Materialien mit hoher Dichte in den unteren Raum zu gelangen. Daher wird das in den Mineralsetzkonzentrator eintretende Material grob in zwei Materialschichten unterteilt. Die schweren Mineralien gelangen durch das Sieb in den Konzentrattank und die leichten Mineralien gelangen zur Entladung in den Rückstandstank. Die Materialien werden kontinuierlich in den Setzkonzentrator eingespeist und nach der Mineralverarbeitung separat entladen, wodurch ein kontinuierlicher Setzkonzentrator entsteht.
Mineralverarbeitungsexperiment für Baryterz
Kundenfall für Fluorite-Erz
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