Einführung

Trommelwäscher/Trommelwäscher/Rotationswäscher werden häufig für alle Arten von feuerfestem Schütterz verwendet. Die Erzwaschmaschine wird in zwei Typen unterteilt: Zylindertyp und Zylindersiebtyp. Letzterer kann das gewaschene Material in Produkte von +40 mm und -40 mm aufteilen. Das -40 mm-Produkt kann durch die Erzwaschmaschine mit Doppelspiraltrog weiter geschrubbt werden, und das Material kann in Produkte von +2 mm und -2 mm aufgeteilt werden. Die kombinierte Erzwascheffizienz des Trommelwäschers und der Erzwaschmaschine mit Doppelspiraltrog kann etwa 98 % erreichen, was eine sehr effektive Erzwaschmethode ist.

Trommelwaschmaschinen werden hauptsächlich zum Waschen und Sieben von Erzen wie beispielsweise Eisenerz, Manganerz, Kalkstein usw. eingesetzt. Sie können auch zum Entschlämmen und Sieben großer Mengen Sand und Kies auf Baustellen, in Sand- und Kieswerken, vorgefertigten Anlagen und auf Wasser- und Strombaustellen verwendet werden.

Der Trommelwäscher/Trommelwäscher/Rotationswäscher verwendet rotierende Zylinder und interne Schaber sowie seine eigenen Kieselsteine ​​und Steine ​​aus dem Material, um Ton, Klumpen und weiche Oxide aufzubrechen. Der Zylinder der Waschmaschine dreht sich langsam und ähnelt einer riesigen Waschmaschine. Materialien unterschiedlicher Größe werden zusammen mit Wasser in der Trommel aufgewühlt. Auf diese Weise können nützliche Mineralien effektiv aus schlammigem Boden und Ton freigesetzt werden.

Nach gleichmäßiger Verteilung wird das Schlammmaterial durch einen Zylinder zum Ende der Trommel befördert und vom Überlaufanschluss zum konischen Sieb gesiebt. Das konische Sieb entfernt das Material, das größer als die nutzbare Mineralgröße ist. Der Brei unter dem Sieb kann direkt in verschiedene Mineralverarbeitungsgeräte wie Mineralsetzmaschinen, Zentrifugen, Schleusenkästen usw. gelangen.

Funktionsprinzip

Der Zylinderkörper des Trommelwäschers/Trommelwäschers/Rotationswäschers wird von vier Schleppern getragen, der Motor treibt das Untersetzungsgetriebe an und die Zahnräder treiben den Zylinderkörper an, sodass er sich mit niedriger Geschwindigkeit dreht. Schlamm- und Gesteinsmehl enthaltendes Erz wird vom Zufuhreinlass in eine rotierende Trommel geleitet. Das Erz wird kontinuierlich von der abriebfesten Gummiauskleidungsplatte aufgenommen und in einem bestimmten Winkel in die Walze eingelassen. Während des Transports vom Zufuhrende zum Abflussende wird das Erz viele Male durchlaufen und in Vorwärts- oder Rückwärtsrichtung vom Waschwasser gewaschen. Das gereinigte Erz wird mit einem Hebezeug angehoben und in ein doppelschichtiges Kegelsieb entladen und in grobe, mittlere und feine Körnung unterteilt. Schlammhaltiges Abwasser wird durch das Abflussende des Zufuhrendes mit einer Lochblende abgelassen.

Eigenschaften

1. Große Verarbeitungskapazität und starke Erzwaschkapazität.
2. Der lange Waschzylinder sorgt dafür, dass das Material lange im Zylinder verbleibt und vollständig und kraftvoll verteilt wird.
3. Der Zylinderkörper besteht aus einer verdickten Stahlplatte.
4. Verwendung von schweren Lagern, Zahnrädern und Stützrädern.
5. Motor- und Getriebesysteme mit hoher Abgabeleistung erzeugen ein effizientes Drehmoment.
6. Hochdruck-Spülwasser spült die Innenwand des Zylinders.
7. Die maximale Futterpartikelgröße kann 230 mm erreichen.

Kundenfall

Projektname: Forui Anlage zur Aufbereitung von Seifenzinnerz in der Mongolei.

Online-Berater

Forui Maschinen, gegründet 1986. Wir sind einer der führenden Anbieter von Aufbereitungsanlagen in Asien. Zögern Sie nicht, Kontakt, wenn Sie Fragen zur Vergünstigung haben.