Übersicht

Die Aufbereitungsmethode für Antimonerz sollte nicht nur nach den physikalischen und chemischen Eigenschaften wie Erzart, Mineralzusammensetzung, Mineralstruktur und eingebetteten Eigenschaften als Grundbedingungen ausgewählt werden, sondern auch den Gehalt an wertvollen Komponenten berücksichtigen und an die Anforderungen der Antimonmetallurgietechnologie und die endgültigen Faktoren wie wirtschaftliche Vorteile anpassen. Die Aufbereitungsmethoden für Antimonerz umfassen Handauswahl, Schwerkrafttrennung, Schwermitteltrennung, Flotation usw.

1. Handauswahl

Die manuelle Auswahl erfolgt anhand der Unterschiede in Farbe, Glanz und Form zwischen Antimonmineralien und Gangart im Antimonerz. Obwohl diese Methode primitiv und arbeitsintensiv ist, ist sie dennoch von besonderer Bedeutung für die Aufbereitung von Antimonerz. Da Antimonmineralien häufig in Form grober Einzelkristalle oder massiver Aggregatkristalle hergestellt werden, können durch manuelle Auswahl häufig große Antimonkonzentrate höherer Qualität erhalten werden, die den technischen Anforderungen des vertikalen Rösters von Antimonmetallurgieanlagen entsprechen, und die manuelle Auswahl kann die Produktionskosten und den Energieverbrauch der Aufbereitung senken.

2. Schwerkrafttrennung

Die Schwerkrafttrennung ist für die meisten Antimonerzkonzentratoren geeignet, da Antimonmineralien Mineralien mit hoher Dichte und grober Partikelgröße sind, die durch die Schwerkrafttrennung leicht vom tauben Gestein getrennt werden können.

Unter ihnen:

1. Die Dichte von Stibnit beträgt 4.62 g/cm3 und die Dichte von Ganggestein beträgt 2.6–2.65 g/cm3. Das Verhältnis beträgt 2.19–2.26, wodurch sich das Erz leicht aufbereiten lässt.
2. Die Dichte von gelbem Antimon beträgt 5.2 g/cm3, die von rotem Antimon 7.5 g/cm3 und die von Antimon 5.57 g/cm3. Ihr Verhältnis zu Gangart beträgt 2.55–2.63, 3.93–4.06 bzw. 2.76–2.86. Diese drei Arten von Antimonerzen gehören zu den Erzen, die sich nach ihrer Dichte am einfachsten aufbereiten lassen.
3. Nur wasserlösliches Antimonkalzium. Die Dichte des Erzes beträgt 3.14 g/cm³ und das Verhältnis der gangartigen Bestandteile beträgt nur 3. Dies erschwert die Sortierung nach Dichte, ist jedoch nicht der Hauptbestandteil des Antimonerzes und beeinträchtigt die Anwendung der Schwerkrafttrennung nicht.

Kurz gesagt, egal ob es sich um einzelnes Antimonsulfiderz oder um sulfidoxidiertes gemischtes Antimonerz handelt, beide weisen gute Bedingungen für die Schwerkrafttrennung auf. Darüber hinaus sind die Kosten der Schwerkrafttrennung gering, und eine große Anzahl qualifizierter grobkörniger Konzentrate kann in einem relativ grobkörnigen Bereich getrennt werden, und eine große Menge Gangart kann entsorgt werden. Daher ist die Schwerkrafttrennung immer noch die Aufbereitungsmethode, die die heutigen Antimonaufbereiter gerne verwenden. Manchmal wird sie, selbst wenn sie kein qualifiziertes Antimonkonzentrat direkt auswählen kann, oft als Vorauswahlverfahren für Antimonflotationsvorgänge ausgewählt. Insbesondere wenn die Flotation in diesem Stadium viele Schwierigkeiten bei der Verarbeitung von Antimonoxiderz hat, ist die Schwerkrafttrennung die wichtigste Aufbereitungsmethode für Antimonoxiderz.

Die Aufbereitung von dichten Medien wird häufig als Vorauswahlverfahren für Antimonerze verwendet. Die Praxis hat gezeigt, dass neben Antimonerzen mit Kristallhöhlenstruktur auch die Aufbereitung von schweren Medien verwendet werden kann. Die Schwierigkeit bei der Aufbereitung von schweren Medien liegt in der Wahl des Beschwerungsmittels sowie in der Aufbereitung und Rückgewinnung des Mediums. Die Praxis hat gezeigt, dass Stahljade-Abfälle (Ferrosilizium) aus der Schleifscheibenfabrik derzeit ein häufig verwendetes Beschwerungsmittel sind. Der magnetische Gehalt dieses Materials beträgt 70 % bis 98 %, und die chemische Zusammensetzung besteht hauptsächlich aus Silizium und Eisen. Es wird durch das Medienaufbereitungssystem des Konzentrators fein gemahlen. Es ist durchaus möglich, die Dichte des Mediums bei etwa 2.65 g/cm3 zu halten, und es ist leicht zu recyceln und wiederzuverwenden.

3. Flotation

Flotation ist auch eine wichtige Aufbereitungsmethode für Antimonmineralien. Antimonsulfidmineralien sind leicht flotierbare Mineralien, und die meisten von ihnen verwenden Flotationsverfahren, um die Qualität des Erzes zu verbessern. Unter ihnen verwendet Stibnit oft zuerst Bleisalz als Aktivator, aber auch Kupfersalz oder Bleisalz und Kupfersalz, und dann wird eine Kollektorflotation verwendet. Häufig verwendete Kollektoren sind Butylxanthat oder eine Mischung aus Schieferöl und Ethylsulfidstickstoff, das Schaummittel ist Terpineolöl oder Öl Nr. 2; Antimonoxiderz ist ein schwer flotierbares Erz.

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