Mineralien und Ressourcen
In der Natur gibt es etwa 130 Arten von Mineralien, die Tantal und Niob enthalten, davon etwa 80 Arten von Tantal- und Niobmineralien. Darüber hinaus kommt ein Teil von Tantal und Niob in Form von Verunreinigungen in Ilmenit, Perowskit, Rutil, Kassiterit, Wolframit und Sphen vor. Tantal-Niob-Lagerstätten werden in fünf Kategorien unterteilt: magmatische Lagerstätten, Pegmatit-Lagerstätten, gasbildende hydrothermale Lagerstätten, kontaktautometamorphe Lagerstätten und exogene Lagerstätten.
Tantal-Niob-Erzarten können in drei Kategorien unterteilt werden: Tantalit-Niob-Eisenerz, Pyrochlor und andere Tantal-Niob-Erze. Tantal-Niob-Lagerstätten sind weit verbreitet, unter anderem in Brasilien, der ehemaligen Sowjetunion, China, Kanada, den Vereinigten Staaten, Nigeria, Australien, Zaire, Kenia, Tansania, Uganda, Malaysia, Thailand usw.
Die Hauptproduzenten von Tantal- und Niobkonzentraten sind Kanada, Brasilien, Australien, Zaire, die ehemalige Sowjetunion und Thailand. Die Hauptverbraucher von Tantal und Niob sind die Vereinigten Staaten und Japan.
Begünstigungsprozess
Die Mineralzusammensetzung von Tantal-Niob-Erz ist komplex, die Zusammensetzung ist instabil und der Gehalt an wertvollen Bestandteilen ist gering, sodass sein Aufbereitungsprozess komplizierter ist. Normalerweise besteht der Aufbereitungsprozess von Tantal-Niob-Erz aus zwei Teilen: Schruppen und Aufbereitung. Verschiedene Arten von Erzlagerstätten enthalten unterschiedliche Arten von Tantal- und Niobmineralien, daher ist auch ihr Aufbereitungsprozess unterschiedlich.
Aufbereitungsprozess von Primärtantalit und Feinspat
Tantalit und Columbit in dieser Erzart gehen meist eine Symbiose mit Beryll, Spodumen und Kassiterit ein. Die Grobtrennung erfolgt hauptsächlich durch mehrstufiges Mahlen und mehrstufige Schwerkraftaufbereitung. Für die Grobtrennung einiger Erze wird auch das Verfahren Schwerkraftaufbereitung-Flotation-Schwerkraftaufbereitung oder Schwerkraftaufbereitung-Flotation angewendet.
Die Auswahl von Tantal-Niob-Erz erfolgt meist in einem kombinierten Verfahren. Je nach Art des Tantal-Niob-Erzes und der damit verbundenen Mineralien wird üblicherweise eine Kombination aus Magnettrennung, Schwerkrafttrennung, Flotation, Flotation-Schwerkrafttrennung, elektrischer Trennung, chemischer Trennung und anderen Verfahren eingesetzt. Wenn das Erz viel Schlamm enthält, sollte zuerst eine Entschlammungsbehandlung durchgeführt werden. Der tantalreiche Feinspat wird aufgrund seiner feinen Körnung meist durch das Flotationsverfahren gereinigt.
Tantalit-Niob-Eisenerz-Aufbereitungsprozess
Die verschiedenen Mineralien in dieser Erzart sind basisch monomer dissoziiert, die nutzbare Mineraldichte ist größer als 4 und einige Mineralien sind magnetisch. Das Schwerkraftaufbereitungsverfahren wird häufig zur Grobaufbereitung verwendet und das erhaltene grobe Konzentrat wird hauptsächlich durch kombinierte Verfahren aus magnetischer Trennung und Schwerkraftaufbereitung, magnetischer Trennung und elektrischer Trennung sowie Flotation ausgewählt.
Pyrochloraufbereitungsprozess
Es gibt zwei Hauptarten von Pyrochlor: Karbonatit und Pegmatit. Karbonatit-Pyrochlor-Lagerstätten sind großflächig und reich an Niob, einem wichtigen Lagerstättentyp. Aufgrund der unterschiedlichen Arten und Gehalte der Mineralien im Erz werden zwei Verfahren angewendet: Schwerkraftaufbereitung, magnetische Trennung-Flotation und Rösten und magnetische Trennung. Die Grobtrennung von Pegmatit-Pyrochlor erfolgt über einen mehrstufigen Zerkleinerungs- und abgestuften Schwerkraftaufbereitungsprozess. Der Aufbereitungsprozess verwendet meist eine magnetische Trennung, um Rückstände zu entfernen, und durch Flotation wird Pyrochlorkonzentrat gewonnen. Manchmal wird eine elektrische Trennung oder Flotation verwendet, um Zirkon im Grobkonzentrat zu entfernen.
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