Introducción
El concentrador centrífugo automático GXD
En el proceso de lavado y separación de oro de placer, un concentrador centrífugo de oro se utiliza principalmente como equipo de procesamiento de minerales, combinado con una mesa de patinaje, un concentrador de jig y otros equipos de separación por gravedad para completar el procesamiento de minerales y la purificación del concentrado grueso de mineral de oro de placer. Es adecuado para la recuperación de oro único de oro de placer, mineral de oro de veta y mineral polimetálico. Tiene las ventajas de ser automático, área pequeña, fácil operación, producción intermitente y operación estable.
El concentrador centrífugo automático GXD se compone principalmente de conos de clasificación, entrada de alimentación, salida de descarga, unidad de suministro de agua, dispositivo de accionamiento y sistema de control automático, entre otros componentes. El mecanismo central es el cono de clasificación, que consta de dos conos concéntricos alineados verticalmente que giran juntos. Entre los conos exterior e interior, se forma una cavidad de agua sellada. Dentro del cono de enriquecimiento, hay varias ranuras anulares con un diámetro que aumenta gradualmente desde la parte inferior hasta la parte superior, y estas ranuras están distribuidas con orificios de agua fluidizada dispuestos de acuerdo con un diseño específico.
El cono es accionado por un motor, capaz de generar un campo gravitacional mejorado de 60 a 120 G. La pulpa de mineral se introduce en el conducto de alimentación superior para ganar energía cinética y luego se somete a un movimiento centrífugo de alta velocidad por parte del cono.
El diseño de cono de ahorro de energía GXD puede reducir el consumo de agua de la centrífuga en un 40 %. La incorporación de un sistema de automatización PLC y un equipo de monitoreo electrónico permite que la centrífuga funcione de manera completamente automática, lo que facilita su control.
Principio de funcionamiento
El tambor del concentrador centrífugo gira a alta velocidad con un cierto número de revoluciones, y el alimentador introduce la lechada en la pared interior del tambor a través de la boquilla. La lechada gira a alta velocidad con el tambor. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el mineral pesado se deposita en la pared interior del tambor y gira con el tambor.
Durante el proceso de rotación, las partículas de mineral ligero giran con un cierto ángulo espiral desde el extremo de alimentación hasta el extremo de descarga. Después de unos minutos de separación, el alimentador de mineral se desvía automáticamente de la posición normal original y deja de alimentar el mineral al tambor.
Después de descargar los relaves, el separador de mineral se aleja automáticamente de la posición normal original para interceptar el concentrado, luego la válvula de lavado de alta presión se abre automáticamente, el agua de lavado a alta presión perfora el concentrado depositado en la pared interior del tambor y el La válvula de agua de alta presión se cierra automáticamente después de lavar el concentrado.
Caracteristicas
- Alto índice de enriquecimiento (hasta varios miles de veces).
- La tasa de recuperación del oro de grano fino puede alcanzar más del 95%.
- Descarga automática de concentrado.
- El equipo ocupa un área pequeña.
- Operación estable.
Parámetros técnicos
| Modelo | GXD50 | GXD80 | GXD100 | GXD120 |
| CAPACIDAD | 15-50 T / H | 35-70 T / H | 60-120 T / H | 100-180 T / H |
| Tamaño máximo de partícula de alimentación | 6 mm | 6 mm | 6 mm | 6 mm |
| Tamaño de partícula de alimentación recomendado | -2 mm | -2 mm | -2 mm | -2 mm |
| Potencia del motor | 5.5 k W | 11 k W | 22 k W | 30 k W |
| Consumo de agua | 10-15 m3/t | 16-25 m3/t | 25-45 m3/t | 40-65 m3/t |
| Una sola fila de peso concentrado | 8-15 kg | 20-30 kg | 25-60 kg | 45-70 kg |
Producto
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