Producto

La escoria de acero generalmente contiene entre un 7% y un 10% de hierro, y más del 90% del hierro y algunos óxidos magnéticos se pueden recuperar mediante trituración, cribado, separación magnética y otras técnicas. Las partículas de hierro obtenidas mediante separación magnética generalmente contienen más del 95% de hierro y el contenido de hierro del polvo de hierro es aproximadamente del 55%.

Proceso tecnológico

El proceso general de la escoria de acero es trituración, molienda, cribado, separación magnética, etc. Uno de los métodos principales es la separación magnética, que es un método de beneficio que utiliza la diferente permeabilidad de varios materiales. Debido a la diferente respuesta de los diferentes materiales al campo magnético, el disco aspira fácilmente los materiales con alta permeabilidad y el disco no aspira los materiales con baja permeabilidad, logrando así la separación entre materiales.

El metal contenido en la escoria de acero tiene fuertes propiedades magnéticas, por lo que se debe utilizar el método de separación magnética para una selección gruesa y selectiva. El proceso de procesamiento es: después de que la escoria de acero se tritura en trozos grandes, se tritura, se tamiza y se separa magnéticamente de los materiales magnéticos y no magnéticos. El contenido de metal de los materiales magnéticos es del 50 al 60% y estos materiales magnéticos se envían al proceso de selección, es decir, molienda, cribado y separación magnética, para que el metal se separe de la escoria. Después de recuperar el hierro, los materiales no magnéticos se tamizan en diferentes grados de partículas según el uso antes de venderlos.

Caso del cliente

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