Introducción
La hematita (composición química Fe2O3) es un mineral débilmente magnético cuyo cristal pertenece al mineral de óxido del sistema cristalino hexagonal, y la forma mineral es principalmente óxido de hierro. Según su composición, se puede dividir en variantes de hematita como ilmenita, hematita de aluminio, hematita máfica y hematita de agua.
La hematita está ampliamente distribuida e incluye muchos tipos de minerales, por lo que el método de beneficio no es único. Los principales métodos de beneficio incluyen el método de beneficio por gravedad, el método de flotación, el método magnético débil y el método de beneficio por tostación.
Proceso de beneficio por gravedad de hematita
Hay dos tipos de métodos de beneficio por gravedad de hematita, uno es el beneficio por gravedad de grano grueso. Algunos depósitos tienen leyes geológicas más altas (alrededor del 50%), pero los yacimientos son más delgados o tienen más capas intermedias, y durante la extracción se mezclan rocas estériles para agotar el mineral. Para este tipo de mineral, se puede utilizar el método de triturar únicamente y no triturar. En el caso de las partículas gruesas, los relaves de grano grueso se descartan mediante beneficio por gravedad, mejorando así la ley del mineral de hierro.
El otro es el beneficio por gravedad de grano fino, que se utiliza principalmente para procesar hematita con un tamaño de grano más fino y propiedades magnéticas más altas. Después de la trituración, el mineral se muele para separar los monómeros minerales y luego se lleva a cabo el beneficio gravitacional para obtener un concentrado de grano fino de alta ley.
Sin embargo, dado que la mayoría de los concentrados de mineral de hierro magnético débil no son de alta calidad y la capacidad de procesamiento unitario del proceso de beneficio por gravedad es baja, a menudo se utiliza el proceso combinado de separación magnética fuerte y beneficio por gravedad. Es decir, primero se descarta una gran cantidad de relaves no calificados mediante un fuerte proceso de separación magnética y luego se utiliza un proceso de beneficio por gravedad para procesar aún más el fuerte concentrado magnético para mejorar la calidad del concentrado.
Separación magnética de hematita
El método de separación magnética de la hematita adopta principalmente el método de separación magnético débil-fuerte, que se utiliza principalmente para procesar el mineral mixto de magnetita y hematita. Después de que se concentran los relaves de separación magnética débil, se lleva a cabo el desbaste y barrido magnético fuerte, y el concentrado áspero magnético fuerte se concentra mediante el separador magnético fuerte. Debido a que una pequeña cantidad de minerales magnéticos fuertes en la magnetita del mineral causa fácilmente el bloqueo del separador magnético fuerte, cuando se utiliza el proceso de separación magnética fuerte, generalmente es necesario aumentar la operación de separación magnética débil antes de la operación de separación magnética fuerte. para extraer el mineral. Minerales magnéticos fuertes.
Otro método es el método de flotación magnética fuerte, que descarga principalmente minerales de ganga como cuarzo y clorito en el mineral a través de una fuerte separación magnética, y el concentrado grueso de separación magnética se muele finamente en el concentrado calificado para producción de flotación.
Método de flotación de hematita
El proceso de flotación se utiliza principalmente para extraer mineral de hierro fino y particulado débilmente magnético, incluida la flotación positiva (flotación positiva con colectores aniónicos) y la flotación inversa (flotación inversa con colectores de cationes). Los recolectores de uso común son jabón sulfatado de ácidos grasos de aceite de soja, jabón de parafina oxidado, aceite de Thar crudo, residuos alcalinos de tercera línea, ácido clorado, queroseno oxidado, petróleo, sulfonato de sodio, harina de maíz, etc.
Método de separación magnética por tostado de hematita
Cuando la composición mineral es compleja y otros métodos de beneficio son difíciles de obtener buenos indicadores de beneficio, el método de separación magnética por tostación se utiliza a menudo para extraer hematita. El método de separación magnética por tostación consiste principalmente en tostar magnéticamente el mineral para convertir hematita o hematita falsa en magnetita, y luego utilizar un separador magnético de campo magnético débil para la separación.
Para mejorar aún más la calidad del concentrado de hierro, se puede realizar la trituración y reparación con criba fina (que puede aumentar la calidad del concentrado a más del 65 %), la molienda y la flotación inversa (que pueden aumentar la calidad del concentrado a más del 66 %) y A menudo se utilizan otros procesos en la producción. El concentrado de hierro obtenido por separación magnética se procesa posteriormente.
Los anteriores son los métodos comunes de beneficio de la hematita. Para el beneficio de hematita, sugerimos que lo mejor es desarrollar un proceso que se adapte a sus necesidades a través de la prueba de beneficio, y recuerde no aplicarlo al azar.
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