Produit
Les méthodes d'enrichissement du minerai de manganèse comprennent la méthode d'enrichissement par gravité, la méthode de séparation magnétique et la méthode de flottation, mais la méthode la plus largement utilisée est la méthode d'enrichissement par gravité. La méthode d'enrichissement par gravité peut purifier la plupart du minerai d'oxyde de manganèse et une partie du minerai de carbonate de manganèse, elle présente les avantages d'un petit investissement, d'un rendement élevé, d'une faible consommation d'énergie et d'une absence de pollution, c'est la méthode d'enrichissement la plus idéale pour le minerai de manganèse.
Processus technologique
La ligne de production d’enrichissement par gravité du minerai de manganèse est principalement composée d’un concasseur, d’un tamis vibrant, d’une machine à laver, d’une machine à gabarit, d’un tamis de déshydratation et d’autres équipements. Le minerai brut entre dans le concasseur à mâchoires pour un concassage grossier, puis entre dans le concassage secondaire. Selon la taille de l'usine d'enrichissement, nous pouvons utiliser un concasseur à mâchoires ou un concasseur à cône comme concassage secondaire, et le minerai de manganèse finement broyé passe dans un tamis vibrant circulaire pour le criblage. Le matériau criblé est envoyé au jigger pour l'enrichissement par gravité, et le jigger sépare le minerai de manganèse et la veine, et obtient finalement le concentré et les résidus, et le concentré et les résidus sont transportés vers le site de destination pour être stockés après déshydratation respectivement. Pour le minerai de manganèse à forte teneur en boue, il est également nécessaire d'ajouter un processus de lavage avant le processus de concassage. Le lavage du minerai de manganèse adopte généralement un épurateur à trommel ou une machine à laver à double spirale.
Cas client
- Ligne de production d'enrichissement du minerai de manganèse en Malaisie
La ligne de production d'enrichissement du minerai de manganèse en Malaisie adopte principalement le processus de lavage du minerai par machine à laver à cylindre, de concassage par concasseur à mâchoires, de criblage par tamis vibrant circulaire, d'enrichissement par gravité par machine à gabarit et de déshydratation par tamis de déshydratation, la qualité du minerai d'origine est d'environ 30 %, et la qualité du concentré est de 48 à 52 % et le taux de récupération est de 86 % après traitement d'enrichissement par Forui Ligne de production d’enrichissement du minerai de manganèse. Le traitement de l'enrichissement du minerai de manganèse est complété avec 1500 XNUMX tonnes par jour, et tous les indices d'enrichissement atteignent les attentes, ce qui est bien accueilli par le client.
- Ligne de production d'enrichissement du minerai de manganèse en Indonésie
La ligne de production d'enrichissement du minerai de manganèse en Indonésie adopte le processus de concassage grossier du concasseur à mâchoires, de criblage à tamis vibrant circulaire, d'enrichissement par gravité jigger, de déshydratation du tamis de déshydratation, la qualité originale du minerai est de 28 % et la qualité du concentré de minerai de manganèse est de 46 à 50 % après l'enrichissement. et l'épuration de Forui ligne de production d'enrichissement du minerai de manganèse. Le client a bien réfléchi.
Consultant en ligne
Forui Machinerie, fondée en 1986. Nous sommes l'un des principaux fournisseurs d'équipements d'enrichissement en Asie. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à Contactez-Nous.