Produit

Les produits du minerai de mercure sont principalement le mercure et le cinabre, qui sont principalement utilisés pour produire du mercure en Chine, et le cinabre est utilisé dans des applications chimiques et pharmaceutiques. Le cinabre est un minéral de sulfure de mercure rouge avec une densité spécifique de 8.1 à 8.2 et une bonne flottabilité, et les méthodes d'enrichissement sont principalement l'enrichissement par gravité et la flottation, et parfois un processus combiné d'enrichissement par gravité et de flottation est également utilisé.

Processus technologique

Le processus d'enrichissement du minerai de mercure est principalement divisé en processus d'enrichissement par gravité, processus de flottation et processus combiné d'enrichissement par gravité-flottation.

• Le processus d’enrichissement par gravité du minerai de mercure est le suivant : concassage – criblage – jigging – table vibrante.
• Le processus de flottation du minerai de mercure est le suivant : concassage – criblage – broyage – classification – agitation – flottation – filtre presse.
• Le processus combiné d’enrichissement par gravité et de flottation du minerai de mercure est le suivant : concassage – criblage – enrichissement par gravité – déshydratation – broyage – classification – agitation – flottation – filtre-presse.

La structure du minerai de mercure est complexe, avec des formes granuleuses, mouchetées et grumeleuses. Pour les minerais de mercure massifs, une seule séparation par gravité peut atteindre un indice d'enrichissement élevé. Pour le minerai de mercure moucheté, un indice d'enrichissement élevé peut être obtenu par flottation. Pour le minerai de mercure moucheté à faible teneur, un processus combiné d’enrichissement par gravité et de flottation peut être utilisé pour l’enrichissement. Regardons ensemble une série de photos de minerais de mercure :

Les images montrent trois types différents de minerais de mercure, parmi lesquels les minerais de mercure grumeleux et à gros grains sont très simples à enrichir, et de bons indices d'enrichissement peuvent être obtenus par séparation manuelle ainsi que par séparation par gravité. Le minerai de mercure enrobé à grains fins nécessite un broyage pour briser le conglomérat afin d'extraire les minéraux de mercure au fur et à mesure qu'ils sont granulés et incrustés dans les stériles. Après broyage, la taille des minéraux de mercure est si fine qu'ils ne peuvent pas être traités par enrichissement par gravité et ne peuvent être purifiés que par flottation avec un investissement élevé en équipement et des coûts d'exploitation élevés. Afin de réduire les coûts de production et d’améliorer l’indice d’enrichissement, un processus combiné d’enrichissement par gravité et de flottation est également utilisé pour les minerais de mercure moucheté. Le processus d'enrichissement par gravité élimine une grande quantité de stériles à l'avance pour assurer le taux de récupération, réduire le coût du broyage et de la flottation ultérieurs et améliorer l'efficacité du processus ultérieur. La flottation est utilisée pour purifier le concentré brut de l'enrichissement par gravité afin d'obtenir le produit final, et ce processus est le plus approprié pour le minerai de mercure moucheté.

Vidéo montrant l'effet de l'enrichissement du minerai de mercure par jigger :

La méthode de tri manuel consiste à trier en fonction de la différence de couleur, de forme et d'autres caractéristiques entre le minerai de mercure et les stériles. Elle présente les caractéristiques d'un faible coût de production et d'une qualité de concentré élevée ; cependant, il ne peut pas être utilisé pour l'enrichissement du minerai de mercure à grains moyens et fins, et l'indice d'enrichissement n'est pas stable et l'intensité de travail des travailleurs est importante.

La méthode de séparation par gravité convient au traitement du minerai de mercure moucheté et du minerai de mercure incorporé à gros grains, qui présente les avantages d'une efficacité d'enrichissement élevée, d'un faible investissement en équipement, d'un faible coût d'exploitation et d'une absence de pollution pour l'environnement ; l'inconvénient est que le taux de récupération est faible pour le minerai de mercure enrobé à grains fins.

La méthode de flottation est principalement utilisée pour extraire le minerai de mercure granulé incorporé. En raison de la flottabilité élevée du minerai de sulfure de mercure, la flottation peut souvent atteindre un indice d'enrichissement élevé, et la pureté et la récupération du concentré peuvent atteindre les exigences idéales, mais l'investissement en équipement est important, les coûts d'exploitation sont élevés et il y a également un certain degré de pollution de l'environnement.

Cas client

Consultant en ligne

Forui Machinerie, fondée en 1986. Nous sommes l'un des principaux fournisseurs d'équipements d'enrichissement en Asie. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à Contactez-Nous.