PROCÉDÉ D'ENFICIATION DE L'HÉMATITE, COMMENT AMÉLIORER LA QUALITÉ DE L'HÉMATITE

Introduction

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L'hématite (composition chimique Fe2O3) est un minéral faiblement magnétique dont le cristal appartient au minéral oxyde du système cristallin hexagonal, et la forme minérale est principalement de l'oxyde de fer. Selon sa composition, elle peut être divisée en hématites variantes telles que l'ilménite, l'hématite d'aluminium, l'hématite mafique et l'hématite d'eau.

L'hématite est largement répandue et implique de nombreux types de minéraux, la méthode d'enrichissement n'est donc pas unique. Les principales méthodes d'enrichissement comprennent la méthode d'enrichissement par gravité, la méthode de flottation, la méthode magnétique faible et la méthode d'enrichissement par grillage.

Processus d’enrichissement par gravité de l’hématite

Notre ingénieur d'enrichissement concasse du minerai d'hématite du Pakistan
Notre ingénieur d'enrichissement concasse du minerai d'hématite du Pakistan

Il existe deux types de méthodes d’enrichissement par gravité de l’hématite, l’une étant l’enrichissement par gravité à gros grains. Certains gisements ont des teneurs géologiques plus élevées (environ 50 %), mais les corps minéralisés sont plus minces ou comportent plus de couches intermédiaires, et des stériles sont mélangés pendant l'exploitation minière pour épuiser le minerai. Pour ce type de minerai, la méthode consistant uniquement à concasser et non à broyer peut être utilisée. Dans le cas des particules grossières, les résidus à gros grains sont éliminés par enrichissement par gravité, améliorant ainsi la qualité du minerai de fer.

L’autre est l’enrichissement par gravité à grains fins, qui est principalement utilisé pour traiter l’hématite avec une granulométrie plus fine et des propriétés magnétiques plus élevées. Après concassage, le minerai est broyé pour séparer les monomères minéraux, puis l'enrichissement gravitationnel est effectué pour obtenir un concentré à grains fins et de haute qualité.

Cependant, étant donné que la plupart des concentrés de minerai de fer faiblement magnétiques ne sont pas de haute qualité et que la capacité de traitement unitaire du processus d'enrichissement par gravité est faible, le processus combiné de séparation magnétique forte et d'enrichissement par gravité est souvent utilisé. Autrement dit, un grand nombre de résidus non qualifiés sont d'abord éliminés par un processus de séparation magnétique puissant, puis un processus d'enrichissement par gravité est utilisé pour traiter davantage le concentré magnétique puissant afin d'améliorer la qualité du concentré.

Séparation magnétique de l'hématite

Site de production de traitement du minerai de magnétite
Site de production de traitement du minerai de magnétite

La méthode de séparation magnétique de l'hématite adopte principalement la méthode de séparation magnétique faible-forte, qui est principalement utilisée pour traiter le minerai mixte magnétite-hématite. Une fois les résidus de séparation magnétique faible concentrés, l'ébauche et le balayage magnétiques forts sont effectués, et le concentré brut magnétique puissant est concentré par le séparateur magnétique puissant. Étant donné qu'une petite quantité de minéraux magnétiques puissants dans la magnétite du minerai provoque facilement le blocage du séparateur magnétique puissant, lorsque le processus de séparation magnétique puissant est utilisé, il est généralement nécessaire d'augmenter l'opération de séparation magnétique faible avant l'opération de séparation magnétique forte. pour extraire le minerai. Minéraux magnétiques puissants.

Une autre méthode est la méthode de flottation magnétique forte, qui décharge principalement les minéraux de la gangue tels que le quartz et le chlorite dans le minerai par une forte séparation magnétique, et le concentré grossier de séparation magnétique est ensuite finement broyé pour obtenir le concentré qualifié pour la production par flottation.

Méthode de flottation à l'hématite

Le processus de flottation est principalement utilisé pour extraire le minerai de fer fin et particulaire faiblement magnétique, y compris la flottation positive (flottation positive avec collecteurs anioniques) et la flottation inverse (flottation inverse avec collecteurs de cations). Les collecteurs couramment utilisés sont le savon sulfaté aux acides gras d'huile de soja, le savon de paraffine oxydé, l'huile brute de Thar, les résidus alcalins de troisième ligne, l'acide chloré, le kérosène oxydé, le pétrole, le sulfonate de sodium, la farine de maïs, etc.

Méthode de séparation magnétique par torréfaction de l'hématite

Four rotatif - Matériel de torréfaction magnétisant
Four rotatif – Équipement de torréfaction magnétisant

Lorsque la composition minérale est complexe et que d'autres méthodes d'enrichissement sont difficiles à obtenir de bons indicateurs d'enrichissement, la méthode de séparation magnétique par grillage est souvent utilisée pour extraire l'hématite. La méthode de séparation magnétique par grillage consiste principalement à griller magnétiquement le minerai pour convertir l'hématite ou la fausse hématite en magnétite, puis à utiliser un séparateur magnétique à champ magnétique faible pour la séparation.

Afin d'améliorer encore la qualité du concentré de fer, le rebroyage et le redressement au tamis fin (qui peuvent augmenter la teneur du concentré à plus de 65 %), le rebroyage et la flottation inverse (qui peuvent augmenter la teneur du concentré à 66 %) et d'autres processus sont souvent utilisés dans la production. Le concentré de fer obtenu par séparation magnétique est ensuite traité.

Les méthodes ci-dessus sont les méthodes courantes d’enrichissement de l’hématite. Pour l'enrichissement de l'hématite, nous vous suggérons de développer un procédé qui vous convient à travers le test d'enrichissement, et n'oubliez pas de ne pas l'appliquer au hasard.

Gongyi Forui Usine de machines est une entreprise de haute qualité spécialisée dans la production d'équipements d'enrichissement. Au fil des années, elle a produit des équipements d'enrichissement par gravité, de séparation magnétique, de flottation et d'autres équipements d'enrichissement, et a accumulé beaucoup d'expérience pratique. Forui Les machines sont impliquées dans le minerai de plomb-zinc, le minerai d'or, la fluorite, la barytine, la pyrite, l'hématite, la limonite, la magnétite, le minerai de manganèse, le minerai d'antimoine, le minerai de tungstène, le minerai d'étain, la célestite, etc. Dans le domaine de l'enrichissement d'une variété de minéraux , des résultats fructueux ont été obtenus.

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