Flottation de fluorite 03：Flottation de minerai de quartz-fluorite

1 août 2024
4 h 30

1. Processus de flottation quartz-fluorite

Le quartz est le principal minéral de la gangue dans les minerais de quartz-fluorite, où la teneur en fluorine est relativement élevée, atteignant jusqu'à 80 %. Un flux courant de traitement par flottation de fluorite implique un broyage grossier suivi d'une étape de flottation plus grossière, puis un rebroyage du concentré brut et l'exécution de plusieurs étapes de flottation plus propre.

Dans la flottation quartz-fluorite, le carbonate de sodium (Na2CO3) est couramment utilisé comme régulateur de pH, les acides gras agissant comme collecteurs de fluorite, et le silicate de sodium est appliqué comme dépresseur de quartz. Le pH typique de la pulpe est maintenu à 8-9. Le processus d'utilisation des réactifs est le suivant : Le carbonate de sodium (Na2CO3) ajuste la pâte à un état alcalin pour empêcher l'activation du quartz par les cations multivalents dans l'eau. Les acides gras sont appliqués comme collecteurs et une quantité appropriée de silicate de sodium est ajoutée pour inhiber les minéraux de la gangue silicatée. Le dosage du silicate de sodium doit être soigneusement contrôlé car une petite quantité peut activer le fluorite, tandis qu’une quantité excessive peut l’inhiber.

2. Caisses de flottaison

2.1 Qualité du minerai de fluorine

L'expert Wang Zengzai a fait flotter et purifié un minerai de quartz-fluorite du Jiangxi en utilisant du sulfonate de pétrole comme collecteur et du silicate de sodium comme dépresseur à travers un processus de « 1 broyage, 1 dégrossissage et 4 nettoyages ». Le concentré de fluorine obtenu avait une teneur en CaF2 de 97.45 % et un taux de récupération de 89.54 %.

2.1.2 Minerai de fluorine à faible teneur

Pour les minerais de quartz-fluorite à faible teneur, l'expert Li Jifu régulé le pH avec du carbonate de sodium et utilisé du silicate de sodium comme dépresseur, ainsi qu'un collecteur d'acides gras anioniques K-410, pour faire flotter et purifier le minerai de fluorine contenant 21.55 % de CaF2. Un processus de flottation en circuit fermé composé de « 1 dégrossisseur, 6 nettoyeurs et 2 piégeurs » a donné un concentré de fluorine avec une teneur en CaF2 de 95.37 % et un taux de récupération de 85.82 %.
En raison des inconvénients des collecteurs d'acide oléique, tels qu'une mauvaise sélectivité, une mauvaise résistance aux basses températures et une mauvaise solubilité, de nombreux chercheurs ont développé de nouveaux collecteurs offrant d'excellentes performances.

Expert Deng Haibo a utilisé un nouveau collecteur basse température DW-1 développé par lui-même pour un minerai de quartz-fluorite avec une teneur originale en CaF2 de 17.32 %. Dans un environnement à basse température de 6°C, un processus de flottation composé de « 1 dégrossisseur, 1 piégeur et 6 nettoyeurs, avec des produits intermédiaires renvoyés séquentiellement » a été appliqué pour obtenir un concentré de fluorine avec une teneur en CaF2 de 98.37 % et un taux de récupération. de 80.12%. L'effet de flottation était meilleur que celui de l'oléate de sodium et le dosage du réactif était inférieur.

Expert Zhang Xiaofeng utilisé ZYM, un collecteur développé indépendamment, pour la flottation à basse température de la fluorine. À une température de pâte de 5 à 10 °C, le concentré obtenu avait une teneur en CaF2 de 97.55 %, une teneur en SiO2 de 1.36 % et un taux de récupération de fluorine de 76.67 %.

2.2 Selon la distribution granulométrique

Sur la base de la distribution granulométrique des minéraux précieux, les minerais de quartz-fluorite peuvent être principalement divisés en types à grains grossiers et à grains fins, chacun nécessitant un processus de séparation par flottation différent.

Pour les minerais à gros grains: Des collecteurs d'acides gras sont couramment utilisés, le carbonate de sodium est utilisé comme régulateur de pulpe et le silicate de sodium est appliqué comme dépresseur de quartz. Un processus simple composé d'un seul nettoyant plus grossier et de plusieurs nettoyants peut produire un concentré de fluorine de haute qualité.

Pour les minerais à grains fins: Les réactifs de flottation sont les mêmes que ceux des minerais de quartz-fluorite à gros grains, mais en raison de la granulométrie plus fine du minéral cible, un broyage plus intense est nécessaire et un processus de broyage et de sélection par étapes est adopté.

3. Conclusion

Dans l'ensemble, le processus de flottation des minerais de quartz-fluorite est mature, le processus de séparation est simple et l'indice de flottation est bon. Le développement de collecteurs à basse température et à haut rendement est au centre des recherches actuelles sur la flottation des minerais de quartz-fluorite.

Le processus de flottation et la sélection des réactifs pour le minerai de fluorine nécessitent des expérimentations pour être déterminés. La ligne de traitement par flottation du minerai de fluorine varie également et doit être conçue en fonction des propriétés minérales.

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