Introduction
Le concentrateur à gabarit minéral AM30 est un concentrateur à gabarit minéral développé par mon pays pour l'enrichissement du minerai à grosses particules. La recherche et le développement initiaux visaient à résoudre le problème d’enrichissement de l’hématite à grains disséminés à grande granulométrie. Après une amélioration et une innovation continues, le Mineral Jig a été utilisé avec succès dans le domaine de l'enrichissement des minerais avec une variété de grosses granulométries disséminées. Par exemple, l'hématite, la limonite, la spécularite, la pyrite, la chromite, le minerai de manganèse, la barytine, la fluorine, le grenat, le diamant, la célestite, etc. Ces dernières années, il a été utilisé avec succès dans le traitement et la récupération de diverses scories de fusion. À l'heure actuelle, des métaux utiles ont été récupérés avec succès à partir de scories de fusion de métaux telles que les scories de ferrochrome, les scories de silicomanganèse, les scories de nickel-fer, les scories de cuivre et les scories d'antimoine. Créé une grande valeur pour les clients.
Fonctionnalité
1. Grande taille d'alimentation et niveau de taille d'alimentation large.
2. L'équipement occupe une petite surface et la capacité de traitement par unité de surface est grande.
3. Résoudre efficacement le problème de l’enrichissement du minerai à grains disséminés de 8 à 30 mm.
4. Structure simple, ajustement pratique et entretien facile.
5. Travail fiable et performances stables.
Principe de fonctionnement
Une fois le minerai brut concassé, il atteint la plage de taille d'alimentation du concentrateur à gabarit minéral. Ensuite, le minerai est introduit uniformément dans la mangeoire du concentrateur à gabarit via le dispositif d'alimentation. En fonctionnement normal, le culbuteur du concentrateur à gabarit minéral AM30 oscille d'avant en arrière sous l'action du mécanisme de liaison excentrique. En ajustant l'excentricité du bloc excentrique, la distance du culbuteur se déplaçant d'avant en arrière peut être ajustée. En ajustant la vitesse du moteur pour ajuster la course du concentrateur de gabarit minéral.
Le culbuteur oscille régulièrement d'avant en arrière pour entraîner le diaphragme à se déplacer d'avant en arrière, ce qui produit à son tour des fluctuations régulières de haut en bas du débit d'eau dans le concentrateur à gabarit. Étant donné que la courbe de pulsation produite par le mécanisme de liaison excentrique est une courbe sinusoïdale, le débit d'eau produit par ce type de concentrateur à gabarit est également similaire au débit d'eau pulsé à onde sinusoïdale.
La courbe de pulsation de l'onde sinusoïdale forme une force de courant alternatif vertical dans le concentrateur à gabarit, et les minéraux entrant dans le réservoir du concentrateur à gabarit peuvent être recouches sous l'action du flux de fluide alternatif vertical. Les particules minérales les plus denses se déposent rapidement dans le flux d’eau et se situent dans l’espace inférieur de la couche de matériau. Cependant, les particules minérales de faible densité ont une vitesse de sédimentation lente dans l'écoulement de l'eau et sont situées dans l'espace supérieur de la couche de matériau.
En raison de la différence de densité, il est difficile pour les matériaux à faible densité de pénétrer dans l'espace inférieur à travers la couche de matériaux à haute densité. Par conséquent, le matériau entrant dans le concentrateur à gabarit minéral est grossièrement divisé en deux couches de matériau. Les minéraux lourds entrent dans le réservoir de concentré à travers le tamis et les minéraux légers entrent dans le réservoir de résidus pour être évacués. Les matériaux sont introduits en continu dans le concentrateur à gabarit et déchargés séparément après le traitement des minéraux, formant ainsi un processus d'enrichissement continu à gabarit.
Expérience de traitement des minéraux pour le minerai de barytine
Cas client pour le minerai de fluorite
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