Introduction

Le concasseur à rouleaux est également appelé concasseur à double rouleau. Pour la machine de fabrication de sable à rouleaux, elle utilise deux moteurs pour entraîner deux paires d'arbres à rouleaux afin de presser et de broyer le matériau.

Le concasseur à rouleaux convient au broyage de matériaux en blocs fragiles dans le ciment, l'industrie chimique, l'énergie électrique, les mines, la métallurgie, les matériaux de construction, les réfractaires, les mines de charbon et d'autres industries. Il a une grande taille d'alimentation, une taille de décharge réglable et peut résister à une résistance à l'écrasement ≤ 160 MPa.

Le concasseur à rouleaux est un concasseur à rouleaux qui utilise deux rouleaux rotatifs pour écraser le matériau. Il se compose d'un moteur, d'un support, d'un rouleau fixe, d'un rouleau mobile et d'un ressort de sécurité. La surface du rouleau est généralement lisse, le roulement du rouleau mobile peut être déplacé le long du cadre et le roulement peut être retiré et recraché lorsque l'objet particulièrement dur tombe. Avant un fonctionnement normal, l'écart entre les deux rouleaux doit être ajusté. avec des joints pour assurer le taux d'écrasement. Convient pour le broyage de matériaux visqueux moyennement cassants.

Principe de fonctionnement

Le concasseur à rouleaux est entraîné par deux moteurs. L'effet de concassage du concasseur à rouleaux est principalement le concassage et le broyage, ce qui convient principalement au concassage moyen et fin de matériaux moyens et durs.

Pour que le concasseur à rouleaux obtienne des produits de résistance différente, la taille de la décharge doit être réglable. Afin d'éviter que le broyeur ne soit endommagé par le fer, il est nécessaire d'installer un dispositif de sécurité. Grâce à la pression du ressort, la force du ressort est suffisante pour vaincre la force d'écrasement du matériau cassé dans des conditions de travail normales.

Le joint d'épaisseur différente est placé entre le châssis et le roulement mobile. En modifiant le nombre de joints, la largeur de l'orifice de décharge entre les deux rouleaux peut être ajustée pour répondre aux exigences de différentes granularités de produits. Après le déchargement du matériau, le rouleau mobile est réinitialisé sous la pression du ressort. Il s'agit du dispositif de réglage mécanique de l'orifice de décharge et de protection contre les surcharges (dispositif de sécurité).

Fonctionnalité

1. La structure est simple et raisonnable, le coût de fonctionnement est faible, le fonctionnement est stable, le rendement élevé et les économies d'énergie, l'efficacité de concassage est élevée, la granularité de décharge est réglable.
2. La structure est simple, l'espace occupé est petit, le fonctionnement et la maintenance sont pratiques.
3. L'intérieur est équipé d'un panneau anti-poussière, les performances d'étanchéité sont bonnes, les petits matériaux après broyage sont évités, la poussière est moindre, le bruit de travail est faible et l'environnement de travail est grandement amélioré.
4. Le rouleau du broyeur à rouleaux est équipé d'un revêtement résistant à l'usure remplaçable, qui adopte un matériau avancé résistant à l'usure en Chine. Il présente les avantages d'une longue durée de vie, d'une difficulté à endommager, d'un entretien pratique, etc. La durée de vie continue peut atteindre plus d'un an, lorsque l'usure est importante, retirer le couvercle peut être remplacé. La quantité d'entretien est faible, le coût est faible, aucun autre type de concasseur domestique ne peut être comparé.
5. Le concasseur à rouleaux est équipé d'un dispositif de protection de sécurité. Lorsqu'une pièce de fer métallique inattendue pénètre dans la chambre de concassage, le dispositif de protection agit et la pièce de fer s'échappe de l'équipement pour fonctionner normalement.
6. Peut être ajusté arbitrairement entre 1 mm ~ et 20 mm. Après avoir ajusté le joint du rouleau en fonction des exigences de taille des particules de concassage, la taille des particules de concassage peut être contrôlée de manière fiable, qui sont toutes évacuées du fond de la cavité de concassage avec une taille de particule idéale.
7. Lors du processus de concassage ultérieur, la consommation d'énergie du broyage peut être considérablement réduite et le rendement peut être augmenté.

Paramètres techniques

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