Introduction

Le broyeur à tiges est une sorte de broyeur avec des tiges d'acier dans le baril. Il est généralement utilisé comme type de débordement humide, peut être utilisé comme broyage primaire en circuit ouvert, largement utilisé dans le sable artificiel, le concentrateur et le secteur électrique des usines chimiques du broyage primaire.

Idéal pour les matériaux cassants et de faible dureté, tels que les minerais de métaux rares (par exemple, le minerai de tungstène, le minerai d'étain), le minerai d'or, le minerai de fer, le minerai de cuivre, le quartz, le feldspath, le charbon, le verre, les déchets de construction, le clinker de ciment, les engrais, etc.
La taille d'alimentation maximale du broyeur à barres MB est de 25 mm. La capacité atteint 180 tonnes/heure, avec une taille de sortie de 0 à 3 mm

Structure

Il est principalement composé d'un moteur, d'un réducteur principal, d'une pièce de transmission, d'une pièce de barillet, d'un roulement principal, d'une pièce de transmission lente, d'une pièce d'alimentation, d'une pièce de décharge, d'un joint annulaire, d'une station de lubrification à l'huile fine, d'une lubrification par jet des engrenages, d'une pièce de base, etc.

Principe de fonctionnement

Il s'agit d'un moteur asynchrone relié à un pignon via un réducteur, qui entraîne directement la décélération et la rotation du grand engrenage périphérique, et entraîne la rotation de la partie rotative. Un agent de broyage approprié, une tige d'acier, est installé à l'intérieur du canon. Le milieu de broyage se déplace constamment sous l'action de la force centrifuge et de la force de frottement. Le minerai est continuellement introduit dans le baril du broyeur à barres. Le minerai est broyé par un moyen de broyage en mouvement et le produit est expulsé du broyeur à barres par une force de débordement et une alimentation continue. Passez ensuite à l'étape suivante.

Il est généralement utilisé lorsqu'une granularité du produit de 80 % inférieure à 2.0 % à 0.5 mm est requise. La taille du produit ne dépasse généralement pas 4.7 mm et ne dépasse pas 0.4 mm. 80 % de la taille des aliments est comprise entre 4 mm et 20 mm. La taille maximale du minerai peut aller jusqu'à 50 mm. Son rapport de broyage est compris entre 15 :1 et 20 :1.

Types

Il existe trois broyeurs à barres à usage général. Y compris le type de débordement, le type de décharge périphérique d'extrémité, le type de décharge périphérique centrale.

Type de débordement : Il est le plus couramment utilisé. Sa taille de produit est plus fine que celle des deux autres types. Il est généralement utilisé pour broyer des produits cassés, puis alimenter le broyeur à boulets. La taille de son produit est d'environ 0.5 à 2 mm.

Type de décharge périphérique d’extrémité : Il est généralement utilisé pour le broyeur de minerai sec. Ses produits sont à gros grains. Les broyeurs à tiges peuvent également être utilisés pour le broyage humide. Un gradient élevé et un meilleur débit peuvent être obtenus en utilisant le broyeur à tiges périphérique. La taille de son produit est d'environ 2 à 5 mm.

Type de décharge périphérique centrale : Il peut être utilisé pour le broyage humide et sec. Ses produits sont plus grossiers. Le matériau est introduit par les deux extrémités du broyeur à barres. Le processus de broyage est court et le produit est rapidement éliminé. Son produit a un gradient élevé. L'équipement est principalement utilisé dans l'industrie des agrégats pour produire du sable et du gravier.

Fonctionnalité

La tige d'acier des laminoirs à tiges appartient au contact linéaire, de sorte que le gros matériau est d'abord soumis à l'action du broyage. Il présente les avantages d'un broyage sélectif, d'un rendement élevé et d'une économie d'énergie, d'une taille de particule uniforme, d'un broyage moindre et convient aux minerais de dureté différente (dureté Mohs 5.5 ~ 12).

Paramètres techniques

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