Produit

Les scories d'acier contiennent généralement 7 à 10 % de fer, et plus de 90 % du fer et certains oxydes magnétiques peuvent être récupérés par concassage, criblage, séparation magnétique et d'autres techniques. Les particules de fer obtenues par séparation magnétique contiennent généralement plus de 95 % de fer et la teneur en fer de la poudre de fer est d'environ 55 %.

Processus technologique

Le processus général des scories d'acier est le concassage, le broyage, le criblage, la séparation magnétique, etc. L'une des méthodes principales est la séparation magnétique, qui est une méthode d'enrichissement utilisant la perméabilité différente de divers matériaux. En raison de la réponse différente des différents matériaux au champ magnétique, les matériaux à haute perméabilité sont facilement aspirés par le disque, et les matériaux à faible perméabilité ne sont pas aspirés par le disque, réalisant ainsi la séparation entre les matériaux.

Le métal contenu dans les scories d'acier a de fortes propriétés magnétiques, c'est pourquoi la sélection grossière et sélective doit être utilisée comme méthode de séparation magnétique. Le processus de traitement est le suivant : une fois que les scories d'acier sont grossièrement broyées, elles sont broyées, tamisées et séparées magnétiquement des matériaux magnétiques et des matériaux non magnétiques. La teneur en métal des matériaux magnétiques est de 50 à 60 % et ces matériaux magnétiques sont envoyés au processus de sélection, c'est-à-dire le broyage, le criblage et la séparation magnétique, afin que le métal soit séparé des scories. Après avoir récupéré le fer, les matériaux non magnétiques sont triés en différentes qualités de particules en fonction de leur utilisation avant d'être vendus.

Cas client

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