Le laveur de minerai joue un rôle central dans l'industrie minière, garantissant à la fois l'efficacité de la production et la qualité du minerai. Ce guide complet présente les conseils opérationnels et de maintenance essentiels pour différents types de machines à laver le minerai afin d'aider les utilisateurs à maximiser les laveurs de minerai et la longévité de ces machines. Réduisant ainsi les temps d'arrêt du lavage et garantissant l'efficacité de la production de traitement du minerai
Les machines à laver principalement le minerai comprennent des épurateurs rotatifs, des laveuses en spirale (laveuses de matériaux fins), des laveuses de bûches et des tamis de lavage vibrants. Le tamis trommel est également souvent utilisé pour laver l’or alluvionnaire, mais il n’est pas équipé de jets d’eau. Aucune narration ne sera donc faite.
- Laveuse rotative
- Lave-bûches
- Rondelle spirale
- Crible de lavage vibrant
1. Épurateur rotatif
épurateur rotatif utilise un tambour rotatif pour permettre aux roches d'entrer en collision, de frotter et de culbuter, combiné à un jet d'eau à haute pression pour éliminer la boue. Par la suite, le minerai est classé et évacué à travers un tamis rotatif, tandis que les eaux usées contenant des boues sont évacuées par un déflecteur situé à l'extrémité d'alimentation.
Ce type de laveur de minerai convient au nettoyage de gros morceaux de minerai dont la taille est supérieure à 230 mm.

Exigences de fonctionnement :
1. Contrôlez la vitesse du tambour et le taux de remplissage pour obtenir les meilleurs résultats de lavage.
2. Surveillez les ports d'alimentation et de décharge pour éviter les blocages causés par des matériaux surdimensionnés ou sous-dimensionnés.
3. Maintenir la bonne quantité d'eau pulvérisée pour un nettoyage complet du minerai.
Exigences d'entretien :
1 Les roulements sont essentiels. Assurer une huile lubrifiante propre et bien étanche à tous les principaux points d’injection d’huile, y compris les roulements rotatifs, les roulements à rouleaux, les engrenages, les roulements mobiles et les surfaces coulissantes.
2. Vérifiez régulièrement les cerceaux de roue nouvellement installés pour éviter tout desserrage.
3. Inspectez l'état d'usure du tambour, en particulier au niveau des points de soudure, pour éviter les fuites de matériau.
4. Entretenez le système de pulvérisation pour assurer une pression et un débit d'eau stables.
2. Rondelle spirale
Aussi connu sous le nom de "rondelle de sablenous »laveuse de matériaux fins», la laveuse en spirale est un équipement efficace pour nettoyer les fines particules de minerai.
La laveuse en spirale utilise la flottabilité de l’eau pour séparer la poussière et les impuretés du minerai. Grâce à l'agitation des pales en spirale, l'objectif de filtrer l'eau et d'éliminer les impuretés est atteint.

Exigences de fonctionnement :
1. Obtenez une alimentation uniforme pour éviter une surcharge ou une sous-charge, ce qui pourrait nuire au processus de lavage.
2. Gérez le débit et la pression de l'eau pour garantir des résultats de lavage optimaux sans consommation excessive d'eau.
Exigences d'entretien :
1. Effectuez des inspections régulières de l’usure des roulements et remplacez-les si nécessaire. N'oubliez pas de changer le lubrifiant des roulements tous les trois mois et de nettoyer les roulements avec de l'essence propre ou du kérosène.
2. Remplacez l'huile, le carburant ou l'antigel de la laveuse à sable en spirale de façon saisonnière.
3. Vérifiez régulièrement les supports inférieurs ou les coussinets intermédiaires, les joints et remplacez-les s'ils sont usés ou endommagés.
4. Nettoyez les matériaux accumulés dans la rainure en spirale pour éviter le blocage et la surcharge. Inspectez et entretenez le système électrique pour garantir un fonctionnement sécuritaire.
3. Laveuse de bûches
laveur de bûches est idéal pour laver les minerais à haute teneur en boue et en matériaux collants.
La laveuse à bûches nettoie le minerai en brisant la boue avec des pales d'hélice fixées à un arbre rotatif dans une auge. Le minerai est introduit et l'action des pales sépare la boue, qui est évacuée par un trop-plein, tandis que le minerai propre est poussé vers l'orifice de décharge. Ceci termine le processus de lavage.

Exigences de fonctionnement :
1. Ajustez la vitesse en fonction du matériau spécifique et des exigences de nettoyage.
2. Surveillez la qualité de l'eau pour éviter les blocages de l'équipement ou l'usure accélérée due aux impuretés.
3. Maintenez le bon angle d'installation pour garantir un bon flux de matériaux.
Exigences d'entretien :
1. Nettoyez l'intérieur de l'auge pour éviter que les dépôts n'affectent l'efficacité du lavage.
2. Effectuez des inspections visuelles approfondies et conservez des enregistrements des pièces telles que le réducteur, les surfaces de joint de bride, les couvercles de roulement, les arbres, les roulements et les réducteurs.
3. Soudez ou remplacez les pièces présentant de fines fissures, rayures ou autres imperfections sur le réducteur ou les surfaces de joint de bride.
4. Vérifiez régulièrement l'état des composants tels que les pales, les roulements, les réducteurs et les broches et trous d'accouplement, en les remplaçant rapidement si nécessaire.
4. Tamis de lavage vibrant
tamis de lavage vibrant n'est pas un laveur de minerai professionnel. Il combine les actions de criblage et de lavage pour nettoyer le minerai à faible teneur en boue. Le minerai est acheminé vers un tamis vibrant doté de plusieurs tuyaux de pulvérisation d’eau. La vibration du tamis fait déplacer le minerai sur la surface du tamis, tandis que les pulvérisations d'eau nettoient le minerai.

Exigences de fonctionnement :
1. Ajustez la fréquence de vibration et la taille du tamis en fonction de la taille du minerai et de la teneur en argile.
2. Assurez-vous que le tamis est propre et intact pour éviter une diminution de l'efficacité du lavage due à des dommages.
3. Optimisez le criblage et le lavage en ajustant la fréquence et l’amplitude des vibrations selon les besoins.
Exigences d'entretien :
Inspectez régulièrement le tamis, les ressorts et les roulements du tamis vibrant et remplacez-les lorsqu'ils sont usés pour maintenir leur efficacité.
Lubrifiez les roulements et autres pièces mobiles pour réduire la friction et l’usure.
Vérifiez les conduites de pulvérisation pour déceler des fuites ou des blocages afin de maintenir des performances optimales.
Conclusion de l'entretien des laveuses de minerai
Toutes les machines à laver les pierres et les minerais, y compris les laveuses en spirale, nécessitaient un entretien et une inspection réguliers pour garantir un fonctionnement normal et une efficacité de production. Les opérateurs doivent recevoir une formation appropriée pour comprendre les méthodes de fonctionnement et les procédures de sécurité appropriées. De plus, un plan de maintenance régulière doit être formulé, comprenant la lubrification, le remplacement des pièces usées et l'inspection des systèmes électriques, pour prolonger la durée de vie de l'équipement et garantir un fonctionnement sûr.
Machinerie FORUI personnalise les équipements de lavage de minerai les plus adaptés en fonction de vos besoins spécifiques et des caractéristiques minérales, en fournissant des solutions de nettoyage de minerai efficaces, fiables et respectueuses de l'environnement.
Si vous ne savez pas comment choisir les laveuses de minerai, contactez-nous.
Henan Forui Technologie des machines Cie., Ltd
Courriel : kathy.niu@foruimining.com
support@foruimining.com
WhatsApp: +8618838083794
Votre expert fiable en traitement des minéraux.
- Comment choisir la machine à laver le minerai efficace
- COMMENT LE TROMMEL SCRUBBER LAVE-T-IL LE MINERAI ?
- COMMENT NETTOYER LE MINERAI À GRANDE TENEUR DE BOUE ? LAVE-BÛCHES
- Quel équipement utilisons-nous pour laver les matériaux fins ? Rondelle spirale






