अवलोकन

गार्नेट के कई अलग-अलग प्रकार हैं। लाभकारी तरीकों में मुख्य रूप से मजबूत चुंबकीय पृथक्करण और गुरुत्वाकर्षण लाभकारी शामिल हैं। उनमें से, मजबूत चुंबकीय पृथक्करण का उपयोग मुख्य रूप से मध्यम और महीन दाने वाले गार्नेट के लाभकारी के लिए किया जाता है, जबकि गुरुत्वाकर्षण लाभकारी मुख्य रूप से मोटे दाने वाले गार्नेट के लिए उपयोग किया जाता है। यहाँ, हम आपके साथ कई गार्नेट लाभकारी उपकरण साझा करेंगे।

गार्नेट लाभकारी उपकरण

गार्नेट की दो मुख्य अवस्थाएँ हैं। एक चट्टान में धंसी हुई अवस्था है। इस प्रकार के गार्नेट का मोनोमर पृथक्करण कम होता है, जिसका अर्थ है कि गार्नेट और उसके साथ गैंग एक साथ रहते हैं। हमें गार्नेट और गैंग की संयुक्त अवस्था को तोड़ने के लिए उसे कुचलना या पीसना चाहिए, गार्नेट मोनोमर को अलग करना चाहिए, और फिर मजबूत चुंबकीय पृथक्करण या गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण द्वारा गार्नेट को निकालना चाहिए।

गार्नेट का एक और प्रकार प्लेसर है, जिसका अर्थ है कि गार्नेट प्लेसर में वितरित होता है और रेत से पूरी तरह से अलग हो जाता है। इस प्रकार का गार्नेट अक्सर निम्न श्रेणी का होता है, लेकिन कण बड़े होते हैं, और इसका उपयोग ज्यादातर सजावट या गहने बनाने के लिए किया जाता है। इसलिए, लाभकारीकरण की प्रक्रिया में, लाभकारीकरण पारंपरिक तरीके से नहीं किया जा सकता है। आमतौर पर, धुलाई और स्क्रीनिंग के बाद, गार्नेट क्रिस्टल कणों की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए मैनुअल और गुरुत्वाकर्षण लाभकारीकरण किया जाता है।

इसलिए, दो अलग-अलग अवस्थाओं में गार्नेट अयस्क के लिए, अलग-अलग लाभकारी उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।

1. गार्नेट रॉक माइन का लाभकारी उपकरण

चट्टान में दबे गार्नेट अयस्क के लिए, सामान्य लाभकारी विधि कुचलना, पीसना और फिर गुरुत्वाकर्षण लाभकारी उपकरण या मजबूत चुंबकीय विभाजक के माध्यम से निकालना है। लेकिन खराब पारगम्यता वाली गार्नेट खदानों के लिए, मजबूत चुंबकीय पृथक्करण उपकरण अप्रभावी है, और गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण विधियों का उपयोग किया जाना चाहिए।

चट्टान में गार्नेट अयस्क के लाभकारीकरण की प्रक्रिया में, जिन उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता होती है उनमें क्रशर, रॉड मिल्स, जिग्स, मजबूत चुंबकीय विभाजक आदि शामिल हैं। कोल्हू का उपयोग बड़ी चट्टानों को कुचलने के लिए किया जाता है। कुचल सामग्री के मिल के फीडिंग कण आकार सीमा तक पहुंचने के बाद, इसे पीसने के लिए रॉड मिल में भेजा जाता है।

गार्नेट में अपेक्षाकृत उच्च कठोरता होती है, और महीन दाने वाले गार्नेट का उपयोग ज्यादातर अपघर्षक उद्योग में किया जाता है। इसलिए, पीसने की प्रक्रिया के दौरान गार्नेट क्रिस्टल को होने वाले नुकसान की डिग्री बड़ी नहीं होती है। रॉड मिल का उपयोग अत्यधिक पीसने को भी प्रभावी ढंग से कम कर सकता है और यह सुनिश्चित कर सकता है कि सामग्री के कण एक समान हों। रॉड मिल द्वारा पीसे गए गार्नेट और अपशिष्ट चट्टान को मूल रूप से मोनोमर्स में अलग कर दिया गया है, और फिर गार्नेट के विशिष्ट गुणों के अनुसार अयस्क लाभकारीकरण के लिए एक मजबूत चुंबकीय विभाजक या जिगिंग मशीन का चयन किया जा सकता है।

2. गार्नेट प्लेसर के लिए खनिज प्रसंस्करण उपकरण

प्लेसर में वितरित गार्नेट अयस्क के लिए, इसे आम तौर पर धोया जाना चाहिए, क्योंकि अधिकांश प्लेसर में अधिक मिट्टी की अशुद्धियाँ होती हैं, गार्नेट और अपशिष्ट चट्टान के बीच अंतर करना मुश्किल होता है। धोने के बाद, गार्नेट एक रंगीन और चिकना रंग प्रस्तुत करता है, जिसे मानव आंख से पहचाना जा सकता है, और फिर बड़े दाने वाले गार्नेट का एक हिस्सा मैनुअल चयन द्वारा चुना जा सकता है।

मैनुअल चयन के बाद, सामग्री को गुरुत्वाकर्षण लाभकारी प्रक्रिया में जांचा जाता है, और जिग मशीन द्वारा लाभकारीकरण के बाद, बारीक दाने वाले गार्नेट को पुनर्प्राप्त किया जा सकता है। वर्तमान में, जिगिंग मशीन द्वारा पुनर्प्राप्त किए जा सकने वाले गार्नेट का आकार 0-30 मिमी के बीच है, जो प्रभावी रूप से मैनुअल चयन की श्रम तीव्रता को कम करता है और लाभकारीकरण की गुणवत्ता और दक्षता में सुधार करता है। गार्नेट प्लेसर के लाभकारीकरण के लिए, उपयोग करने के लिए आवश्यक उपकरण एक वॉशिंग मशीन, एक मैनुअल हैंड-सिलेक्टिंग बेल्ट, एक हिलती हुई स्क्रीन, एक खनिज जिग, और इसी तरह के हैं। नीचे दी गई तस्वीर शिपमेंट साइट को दिखाती है Forui मशीनरी गार्नेट प्रसंस्करण उपकरण:

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