Produk

Proses benefisiasi bijih hematit mempunyai hubungan yang sangat kuat dengan sifat bijih hematit. Secara umum, metode benefisiasi bijih hematit meliputi: benefisiasi gravitasi, pemisahan magnet yang kuat, pemanggangan magnetisasi, flotasi, dll. Yang paling umum digunakan dalam pemurnian bijih hematit adalah benefisiasi gravitasi, karena tidak hanya investasi peralatan yang kecil, biaya produksi yang rendah. , efisiensi benefisiasi yang tinggi, dan tidak ada pencemaran terhadap lingkungan.

Proses Teknologi

Pemisahan Gravitasi

Lini produksi pemisahan gravitasi hematit menggunakan mesin jig sebagai peralatan benefisiasi inti, dan peralatan yang beroperasi dalam kombinasi dengan mesin jig juga mencakup peralatan penghancur. Bijih hematit umumnya dihancurkan dalam dua tahap, penghancuran kasar dengan jaw crusher dan penghancuran halus dengan hammer crusher atau cone crusher. Setelah dihancurkan, material memasuki layar getar melingkar untuk penyaringan, dan material yang memenuhi persyaratan ukuran memasuki jigger, yang memisahkan mineral dengan berat jenis berbeda. Mineral ringan dan berat dikeluarkan dari mesin dan masuk ke layar dewatering untuk dewatering, dan konsentrat serta tailing yang telah dikeringkan dapat langsung diangkut ke lokasi tujuan untuk ditimbun.

Peralatan utama lini produksi pemisahan gravitasi hematit meliputi penghancur, layar getar, mesin jig, layar dewatering, dll.

Pemisahan Magnetik

Pemisahan magnetik dilakukan di medan magnet peralatan pemisahan magnetik. Setelah bijih yang dipilih dimasukkan ke dalam ruang pemisahan peralatan pemisahan magnetik, bijih tersebut terkena gaya magnet dan mekanik (termasuk gravitasi, gaya sentrifugal, tenaga air, dll.). Partikel bijih dengan sifat magnet berbeda dikenai gaya magnet berbeda dan bergerak sepanjang jalur berbeda (lihat gambar di sebelah kanan). Karena partikel bergerak dalam jalur yang berbeda, produk magnetik dan non-magnetik (atau produk magnetik dan non-magnetik) diperoleh ketika diambil secara terpisah.

Pemanggangan Magnetisasi

Pemanggangan magnetisasi adalah proses di mana bijih besi dipanaskan hingga suhu tertentu dan kemudian mengalami reaksi fisikokimia dalam atmosfer yang sesuai. Setelah pemanggangan magnetisasi, sifat kemagnetan mineral besi meningkat secara signifikan, sedangkan sifat kemagnetan mineral urat tidak banyak berubah. Misalnya, setelah magnetisasi pemanggangan hematit, mineral besi menjadi magnetit dengan sifat kemagnetan lebih tinggi, sedangkan sifat kemagnetan urat tidak banyak berubah. Oleh karena itu, semua jenis bijih besi bermagnet lemah atau bijih besi mangan dapat dipisahkan secara efektif dengan pemisahan magnetik setelah pemanggangan magnetisasi. Peralatan yang paling banyak digunakan untuk pemanggangan magnetisasi adalah tanur putar.

Pemisahan Flotasi

Prinsip flotasi didasarkan pada prinsip tegangan permukaan cairan, yang menyebabkan kontaminan padat dalam air limbah menempel pada gelembung-gelembung kecil. Ketika udara dimasukkan ke dalam air limbah, partikel-partikel halus dalam air limbah bersama-sama membentuk sistem tiga fase. Ketika partikel halus menempel pada gelembung, antarmuka gelembung berubah. Apakah partikel dapat menempel pada gelembung berkaitan dengan sifat permukaan partikel dan cairan. Partikel hidrofilik mudah dibasahi oleh air, air memiliki daya rekat yang lebih besar, gelembung tidak mudah mendorong air pada tempatnya, partikel ini tidak mudah menempel pada gelembung dan dikeluarkan. Sedangkan partikel hidrofobik mudah menempel pada gelembung dan dihilangkan. Akhirnya partikel hidrofilik dan partikel hidrofobik akan dipisahkan.

Umumnya, mineral bermanfaat terapung ke dalam produk buih, meninggalkan mineral urat di dalam pulp, dan flotasi ini biasanya disebut flotasi positif. Namun, terkadang mineral urat terapung ke dalam produk buih dan mineral bermanfaat tertinggal di dalam pulp, flotasi ini disebut flotasi terbalik.

Kasus Klien

Gambar di atas adalah tempat pengolahan bijih hematit di Xinjiang, pabrik pengolahan bijih hematit menggunakan jaw crusher penghancur kasar, penghancur halus cone crusher, penyaringan layar getar, pemisahan gravitasi jigger trapesium, pengeringan layar dewatering, total 4 jalur produksi pemrosesan bijih hematit dirancang dan diproduksi oleh Forui Permesinan, untuk menyelesaikan kapasitas pemrosesan harian sebesar 2500 ton bijih hematit, kadar bijih hematit 32%, kadar konsentrat 56-58% setelah benefisiasi, tingkat pemulihan 88% Semua indeks benefisiasi mencapai persyaratan yang diharapkan dan pelanggan menunjukkan kinerja yang baik.

Gambar di atas adalah lokasi pemrosesan bijih hematit di Xinjiang, kapasitas pemrosesan harian 500 ton, kadar bijih asli 46%, setelah jigger menyortir kadar akhir hingga 61%, semua indeks manfaat memenuhi kebutuhan pelanggan dan mendapatkan sukses total.

Konsultan Online

Forui Mesin-mesin, didirikan pada tahun 1986. Kami adalah salah satu pemasok peralatan benefisiasi terkemuka di Asia. Jika Anda memiliki pertanyaan, jangan ragu untuk bertanya Hubungi Kami.