1. 중정석 소개
중정석은 바륨의 흔한 광물이며, 그 주성분은 황산바륨(BaSO4)입니다. 석영-중정석 정맥, 형석-중정석 정맥 등과 같은 저온 열수 정맥에서 생성됩니다. 중정석은 방연석, 섬아연석, 황동석, 진사 등과 공생하는 경우가 많습니다. 중정석은 퇴적암에서도 생성될 수 있으며 다음과 같은 형태로 나타납니다. 단괴의 대부분은 퇴적 망간 퇴적물과 얕은 바다의 점토질 및 모래 퇴적암에 있습니다. 풍화잔류퇴적물의 잔여점토피복층에서는 종종 덩어리와 블록을 형성한다.
중정석의 주요 목적:
- 석유 시추에서는 주로 드릴 비트를 냉각하고, 절단 잔해물을 제거하고, 드릴 파이프에 윤활유를 바르고, 구멍 벽을 닫고, 오일 및 가스 압력을 제어하고, 유정의 자발적 폭발을 방지하는 가중제로 사용됩니다.
- 화학 산업에서는 주로 탄산 바륨, 염화 바륨, 황산 바륨, 리토폰, 수산화 바륨 및 산화 바륨과 같은 다양한 바륨 화합물을 생산하는 데 사용됩니다. 이러한 바륨 화합물은 시약, 촉매, 설탕 정제, 섬유, 방화, 각종 불꽃, 합성고무 응고제, 플라스틱, 살충제, 철 표면 담금질, 형광체, 형광등, 땜납, 그리스 첨가제 등에 널리 사용됩니다.
- 유리 탈산제, 청징제, 용제에 사용되며 유리의 광학적 안정성, 광택 및 강도를 높일 수 있습니다.
2. 중정석 선광법의 간략한 소개
일종의 광물 자원으로서 중정석은 다양한 산업에서 사용되기 전에 주로 광석 선광을 통해 가공되어야 합니다. 중정석 광석의 선광 방법은 주로 중력 선광과 부양의 두 가지 유형으로 나뉩니다.
1. 중력선광
중력 선광 방법은 주로 중정석의 비중과 관련 맥석 사이의 큰 차이를 기반으로 하며, 중력 선광 장비는 비중이 다른 광물을 분리하는 데 사용됩니다. 비중이 더 큰 중정석 정광과 비중이 더 작은 중정석 광미를 얻기 위해 사용되는 장비는 주로 지그입니다.
중력 선광 방법은 비중의 차이에 기초하고 세립 중정석 광석의 선광 효율이 좋지 않기 때문에 중력 선광 방법은 특정 비중을 가진 조립 결정과 광물의 선광에만 적합합니다. 형석 - 중정석 광석, 석영 중정석 광석 및 기타 중정석 광석과 같은 관련 맥석과의 차이.
2. 부양
중정석 광석 선택을 위한 부유 방법은 주로 광물 간의 부유성의 차이에 기초합니다. 형석-중정석 광석 및 방해석-중정석 광석에 대한 선광 효과가 우수합니다. 사용되는 장비에는 분쇄기, 볼밀, 분류기, 부양기 등이 포함됩니다.
부유선광법은 광석의 입자크기가 적합한 부유선광 입자크기 범위 내에 있어야 하고, 부유선광의 입자크기는 대부분 80-200메쉬 사이이므로 부유선광은 세립질이 낮은 입자의 처리에만 사용됩니다. -등급 중정석 선광. 비중차가 거의 없는 중정석-방해석의 부유선별에 적합합니다.
3. 중정석 선광 장비에 대한 간략한 소개
중정석 선광 장비는 중력 선광 장비와 부양 장비로 구분됩니다. 중력 선광 장비는 주로 지그를 말하며 부양 장비는 부양 기계입니다. 이 두 가지 주요 분류 장비는 모두 파쇄기, 진동 스크린을 사용해야 하며 컨베이어, 볼 밀, 분류기 및 혼합 배럴과 같은 보조 장비도 부양에 사용됩니다.
중정석 중력 분리 장비는 광석 분리 처리를 완료하기 위해 주로 파쇄기, 컨베이어 및 지그를 채택하며 선광 비용 및 장비 투자가 상대적으로 낮은 반면 중정석 부양 장비는 파쇄기, 운반 기계, 볼 밀, 분류기, 혼합 탱크, 부양 장치를 사용합니다. 기계 및 기타 장비는 운영 비용과 장비 투자가 상대적으로 큽니다. 우리나라의 많은 성, 지역에 있는 중정석광석은 입자가 거친 중정석이 풍부한 광석이다. 간단한 중력 선광을 통해 우수한 광물 가공 지수를 얻을 수 있습니다. 따라서 중정석 선광 분야에 중력 선광 장비를 적용하는 것은 매우 일반적입니다. 그러나 환경 보호 요구 사항, 장비 투자 및 운영 비용으로 인해 부양 장비는 점차 중정석 선광 분야에서 철수하고 중력 선광 장비로 대체되었습니다.
4. 시간당 80톤의 중정석 선광 공정 흐름 소개
Gongyi Forui 머시너리팩토리는 광산 지그 기계 전문 제조 업체입니다. 설립 이래로 우리 나라의 Panzhihua, Chongqing, Guiyang, Jinchang, Anshan, Mianchi, Jingmen 및 기타 장소에 여러 중정석 중력 선광 생산 라인을 연속적으로 설립했습니다. , 고객의 반응이 좋습니다. 우리 공장은 중정석 광석의 중력 분리에 대한 풍부한 경험과 독특한 통찰력을 가지고 있습니다. 우리 공장은 중정석 중력 선광 분야에서 다년간의 경험을 바탕으로 후베이 고객을 위해 80톤의 중정석을 설계했습니다. 에서 혜택을 받는 과정 Gongyi, 세부 정보는 다음과 같습니다.
4.1. 중정석 선광 공정 흐름도
4.2. 중정석 선광 공정에 대한 간략한 소개
선광공정은 중력선광공정으로 중정석광석의 분리, 정제를 위한 주요장비로 지그기를 사용한다. 프로세스 흐름은 아래에 자세히 설명되어 있습니다.
①파쇄과정
중정석은 부서지기 쉽고 부서지기 쉬우므로 분쇄 공정은 주로 간단하고 실용적인 조 크러셔를 채택합니다. 지그 머신의 유효 크기 범위에 도달하도록 채굴되는 대형 중정석을 분쇄하려면 400단계 분쇄 공정이 사용됩니다. PEXNUMX을 사용하는 것이 좋습니다600차 파쇄용 250조 크러셔 및 PEFXNUMX1000차 파쇄를 위한 XNUMX 미세 조 크러셔입니다.
한 단계의 분쇄 후 제품은 벨트 컨베이어를 통해 두 번째 단계의 미세 조 분쇄기로 운반되어 후속 분류 장비의 선택된 입자 크기 요구 사항을 충족시키기 위해 다시 분쇄됩니다. 고객은 생산 과정에서 분진을 요구하지 않으므로 분쇄기 작동 시 발생하는 분진을 줄이기 위해 분쇄 과정에서 물을 적절하게 첨가하는 것이 좋습니다.
②심사과정
지깅 머신 분류에는 재료 크기에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 일반적으로 더 나은 선광 지표와 더 높은 처리 용량을 달성하려면 분류가 필요합니다. 따라서 중정석의 중력 선광 공정에는 스크리닝 공정이 필요합니다. 선별 후 파쇄된 제품을 여러 등급으로 나누어 지그 분리를 위한 지그 기계에 투입합니다.
스크리닝 공정은 큰 처리 용량, 높은 스크리닝 효율, 낮은 실패율, 큰 처리 용량, 높은 스크리닝 효율 및 쉬운 작동을 갖춘 간단하고 실용적인 원형 진동 스크린을 채택합니다. 중정석 광석 검열을 위한 이상적인 장비입니다. 스크리닝 과정에서도 일정량의 먼지가 발생하므로 먼지 발생을 줄이기 위해 이 과정에서 물 보충도 설정하는 것이 좋습니다.
③버퍼링 과정
지그 머신이 정상적으로 작동하려면 균일하고 안정적인 양의 광석이 필요합니다. 따라서 사일로, 진동피더 등 지그머신 이전에 완충장치와 장비를 설치하는 것이 가장 좋다. 사일로의 역할은 이전 장비의 작업을 피하는 것입니다. 양은 큰 것부터 작은 것까지 변동하며, 적당한 양에 일정한 양의 재료가 있습니다. 진동 피더의 기능은 지그 소재를 균일하고 안정적으로 공급하는 것입니다. 이 두 가지 보조 장비의 존재는 후속 지그 기계의 정상적이고 효율적인 작업에 매우 중요합니다. 중요한 역할.
①- ④ No. 사일로는 15m³ 사일로를 사용하고, ⑤ No. 사일로는 25m³ 사일로를 사용하며, 당사 공장에서 설계, 생산하는 사일로는 운송의 용이성을 위해 분리형 겸용 사일로입니다. 진동 피더는 GZ3 전자기 진동 피더를 채택합니다.
④지그 선별 공정
고객 요구 사항에 따라 우리는 두 가지 유형의 지그를 사용하여 파쇄된 중정석 재료를 분류합니다. 파쇄과정에서 필연적으로 미세한 입자의 재료가 생성되기 때문에 30가지 종류의 지그를 사용하는 것이 좋습니다. 거친 재료와 미세한 재료를 분리합니다. ① - ④ 지그 기계는 10-30mm 조립 중정석 광석을 처리하는 데 사용되는 조립 AM2 지그 기계를 채택합니다. ⑤ 지그 머신은 6109~8mm 세립 중정석 광석을 처리할 수 있는 0LTC-10/XNUMXT 지그 머신을 채택합니다. 곡물 중정석 광석.
①~넷째 치구에서 생산된 정광은 파이프라인이나 슈트를 통해 10~30mm 입상 농축액 풀로 공급되고, ⑤번 지그에서 생산된 농축액은 0~10mm 입상 농축액 풀로 포집된다. 지그에 의해 생성된 모든 광미는 광미 웅덩이에 수집되고 침전 후 지게차나 컨베이어로 운반됩니다.
⑤탈수과정
고객이 기계적 탈수를 요구하므로 탈수 공정은 가장 간단한 침전 및 평면 탈수 공정을 사용할 수 있습니다. 요구 사항에 따라 기계적 탈수 방식도 설계할 수 있습니다.
⑥물 순환 과정
지거는 물을 많이 소모하며 일반적으로 순환수를 사용합니다. 따라서 공정의 정상적이고 효과적인 과정을 보장하기 위해서는 고객 현장의 특정 조건에 따라 물 순환 계획을 설계해야 합니다.
5. 가공시 중정석 관련 장비 구성 80톤
6. 지그머신에 의한 중정석 선별의 원리와 과정
지그에 의한 중정석 선택의 원리는 중정석과 이에 결합된 맥석의 비중차에 기초하고, 비중이 더 큰 중정석은 지그의 교반에 의해 생성된 수직 교류의 비중에 의해 층화된다. 수직교류수류에서의 침전속도가 더 빠르며 치구기의 선별조 하층에 위치하고 비중이 작은 맥석광물은 선별조 상층을 차지하여 배출된다. 비중을 얻기 위해 특수 배출 장치를 통해 기계 밖으로 나옵니다. 서로 다른 크기의 두 가지 광물, 즉 정광과 광미.
중정석 광석은 사일로와 피더를 통해 안정적이고 균일하게 지그 기계에 공급되며, 지그 기계에 의해 생성되는 교류 수류의 밀도에 따라 층화됩니다. 중정석은 상대적으로 큰 비율을 가지며 성층화 과정에서 차지합니다. 선별조의 하부 공간에서는 맥석의 비중이 상대적으로 작으며, 성층 과정에서 상부 공간을 차지합니다. 비중이 다른 두 가지 재료를 특수 분배 장치를 통해 별도로 배출하여 비중이 다른 두 가지 재료를 얻습니다. 스파 농축물 및 광미.
7. 중정석 선광 비용 회계
중정석 선광 공정은 에너지 절약, 고효율 및 환경 보호의 특성을 갖는 중력 선광 공정입니다. 다음은 중정석 선광 원가 회계의 세부 내용입니다.
7.1. 에너지 소비 비용
이 공정에는 분쇄기, 컨베이어, 진동 스크린, 지그 및 진동 공급기와 같은 전기 장비가 사용됩니다. 조분쇄기의 전력은 37kW, 정분쇄기는 37kW, 진동 스크린은 15kW, AM30 지그 머신은 3kW, 2LTC-6109/8T 지그 머신은 6kW, 컨베이어는 5.5× 7=38.5kW, 워터 펌프는 30× 5=150kW이므로 실제 총 전력 소비량은 295.5kW입니다. 여기에 중간 급수 공정의 전력을 더하면 총 전력 소비량은 290~310kW가 됩니다. 전기 요금이 킬로와트시당 1위안이라고 가정하면 전체 공정 흐름의 총 전력 소비량은 시간당 약 300kW이며, 에너지 소비 비용은 300위안 미만입니다.
7.2. 인건비
프로세스는 자동 운영 및 관리를 채택하므로 필요한 노동력이 제한됩니다. 일반적인 상황에서는 2~3명만 필요합니다. 1~2명이 장비의 정상적인 작동과 작동 및 유지 관리를 담당하고, 또 다른 사람은 로더의 공급을 담당합니다. 150인당 하루 450위안을 기준으로 인건비는 500~XNUMX위안입니다.
7.3. 로더 사용 비용
로더는 프로세스의 공급 링크를 담당합니다. 경험에 따르면 시간당 로더의 손실(연료 소비)은 약 75RMB이며 기계적 손실은 무시할 수 있습니다.
7.4. 중정석 선광의 총 비용 계산
중정석 80톤 선택 비용 = (전기료 + 인건비 + 로더 비용) / 300톤 = (500 + 75 + 80) / 875 = 80/10.9375 = XNUMX RMB.
중정석 광석을 분류하기 위해 이 공정을 사용하는 비용은 톤당 10.9375 RMB임을 알 수 있습니다.
Gongyi Forui Machinery Factory는 광석 드레싱 장비 전문 제조업체입니다. 공장에서는 주로 지그, 자기 분리기, 부양 기계, 볼 밀, 분류기 및 기타 형석 선광 장비를 생산합니다. 동시에 우리는 고객을 위한 형석 선광 공정 및 장비 구성을 설계하고 고객이 우리 공장을 방문하여 안내를 받는 것을 환영합니다. 연락처: +8618026978087.
