철광석/자석 가공 라인

프로덕트

자철광은 자성을 띠므로 자기선광법을 사용하여 정제할 수 있습니다. 자선선별이라 불리는 자선선광은 광물 간의 자기 전도도의 차이를 이용한 선광법으로 철광석 선광 분야에서 매우 중요한 위치를 차지한다. 자기 분리 방법은 특히 자철광의 선광에 대해 에너지 절약, 고효율 및 높은 선광 지수의 장점을 가지고 있습니다.

기술 과정

일반적으로 모든 종류의 자철석 광석에 대해 자기 분리 공정의 합리적인 설계와 장비의 과학적인 구성을 전제로 63% 이상의 정광 등급과 95% 이상의 회수율을 달성할 수 있습니다.

원광석은 두 번의 분쇄 과정을 거친 후 스크리닝 공정에 들어가고 재료는 +30mm와 -30mm의 두 가지 입자 등급으로 스크리닝됩니다. 그 중 +30mm 재료는 다시 미세 분쇄에 들어가고 -30mm 입자 등급은 사전 선택을 위해 건식 자성 분리기에 들어갑니다. 건식 자성 분리기의 역할은 주로 거친 입자 상태에서 사전 선택하여 다량의 폐석 및 저품위 광석을 폐기하는 것입니다. 이 공정은 입자가 거칠고 광석에 광물 결정이 고르지 않게 분포되어 있는 자철석에 적합합니다. 건식 자력 분리기의 거친 농축물은 분쇄를 위해 볼밀에 균일하게 공급되고, 분쇄된 재료는 분류기 이후 자력 분리 공정에 들어갑니다.

자기 분리 공정은 세 단계로 구분됩니다.

첫 번째 단계는 조대 분리 공정으로, 높은 자기장 강도를 통해 공장 제품에서 대부분의 철 광물을 회수합니다.
두 번째 단계는 선택 과정으로, 주로 광석의 등급을 향상시키기 위해 철 정광의 상당 부분을 얻을 수 있습니다. 광미에는 여전히 일정량의 단일체로 해리되지 않은 철 광물이 포함되어 있으므로 광미를 회수해야 합니다.
2단계의 광미는 밀로 보내지고, 이 광미는 다시 분쇄 후 자분리 공정으로 재공급되는데, 이 공정의 이 단계는 정광 등급 및 회수율 향상에 도움이 됩니다. 최종 자성분리 농축액은 농축기에서 농축되거나 침전조에서 침전되어 최종 농축액을 얻습니다.

자철석 자력 분리 공장에 사용되는 장비에는 주로 분쇄기, 진동 스크린, 건식 자력 분리기, 볼 밀, 분류기, 자력 분리기, 광미 회수 기계 등이 포함됩니다.