1. 망간 자원 및 중력 분리법의 기본 원리

전 세계에서 생산되는 망간(페로망간, 실리코망간, 금속망간, 고품질 망간광석 포함)의 약 90%는 제철 산업에 사용됩니다. 나머지 부분은 건전지와 같은 경공업뿐만 아니라 화학 및 농업 분야에 사용됩니다.

실제 생산 과정에서 망간 광석은 주로 두 가지 형태로 존재합니다. 산화망간 광석 탄산망간 광석.

* 산화망간 광석
이 유형은 주로 파이롤루사이트와 프실로멜란을 포함하며, 밀도는 일반적으로 ~ 범위에 있습니다. 4,300~5,200kg/m³이러한 광석은 일반적으로 풍화 또는 침식된 지역에서 발견됩니다. 이들은 대개 구조가 느슨하고 점토 함량이 높으며 복잡한 입자 크기 분포를 나타냅니다.

*탄산망간 광석
밀도가 약 인 로도크로사이트로 대표됩니다. 3,300~3,700kg/m³이러한 광석은 일반적으로 1차 광상으로, 상부 풍화층에는 산화망간대가 발달되어 있는 경우가 많습니다.

망간 광물과 석영, 점토와 같은 맥석 광물 사이의 상당한 밀도 차이는 망간 광물 분석에 견고한 물리적 근거를 제공합니다. 중력 분리따라서 망간 선광에서는 세척 및 분류 후 중력 분리가 주요 품질 향상 방법으로 일반적으로 도입되며, 자력 분리 또는 고밀도 매체 분리와 결합되는 경우가 많습니다.

2. 산화망간광석의 중력분리 예시

푸젠성의 망간 광산을 예로 들면, 광석은 산화망간이 주를 이루며 다음과 같은 방법으로 처리됩니다. 세척-선별-정련-고강도 자기 분리 흐름도.

• 집중적인 세척 및 선별 과정을 거친 후, 30–3 mm 크기 분획은 다음과 같이 처리됩니다. AM-30 코즈 지그 기계 초기 업그레이드를 위해;
• 30~3mm 분획에서 나온 지그 찌꺼기와 –3mm 분획은 분쇄됩니다 –1mm 봉형 압연기에서;
• 분쇄된 제품은 다음과 같은 과정을 거쳐 처리됩니다. 고강도 자기 분리기 정밀한 망간 광물을 회수하기 위해.

전반적인 성과 지표는 다음과 같습니다. 원료 등급: 망간 20.60%; 농축물 등급: 망간 41.53%; 회수율: 78%.

이 공정 흐름도는 중간 크기 산화망간 광석의 중력 분리에서 지깅의 역할을 보여주고, 미세 입자를 회수하고 전체 회수율을 향상시키기 위해 자력 분리가 사용됩니다.

3. 해외 프로젝트에서의 산화망간광석 중력분리 공법

망간 자원이 풍부한 지역, 특히 산화망간 광석의 광물 구조가 비교적 단순한 지역에서는 여전히 주로 다음과 같은 방식에 기반한 선광 공정 흐름도가 사용되고 있습니다. 세척 및 중력 분리.

남아프리카공화국의 산화망간 광산을 예로 들면, 채택된 공정은 다음과 같습니다.

• 탈점토용 하이드로사이클론;
• 미세 망간 광석 분리용 나선형 세척기(나선형 중력 분리기).

이 과정을 통해 약 100%의 망간을 함유하는 망간 농축물이 얻어집니다. 40% MnO₂ 초기 MnO₂ 함량이 약 100%인 미세 광미에서 회수됩니다. 20%이를 통해 광미 자원의 효과적인 재활용을 달성할 수 있습니다.

4. 망간 선별 공정에서 중력 분리법의 전반적인 가치

• 효과적인 사전 농축 방법자력 분리 또는 제련 전에 재료의 부피를 크게 줄입니다.
• 강력한 적응성 광석의 특성에 따라, 특히 풍화되고 점토 함량이 높은 망간 광석에 적합합니다.
• 유연한 프로세스 구성세척, 자기 분리 및 고밀도 매체 분리와 결합할 수 있습니다.
• 좋은 경제적 성과운영 비용이 낮고 장비 유지 보수가 비교적 간단하다는 장점이 있습니다.

망간 선별 공정 흐름도 설계에서 지깅, 고밀도 매체 분리 또는 기타 중력 분리 장비를 합리적으로 도입하면 자본 또는 운영 비용을 크게 증가시키지 않고도 정광 등급과 전체 회수율을 향상시킬 수 있습니다.

5. 결론

중력 선별 기술 및 장비에 오랫동안 주력해 온 기업으로서, Forui 망간 광석 처리 분야에서 광범위한 엔지니어링 경험을 축적해 왔습니다. 광석의 특성에 따라, Forui 당사는 망간 선별 프로젝트가 안정적이고 효율적인 운영 결과를 달성할 수 있도록 맞춤형 장비 선정 및 기술 지원을 제공할 수 있습니다.