Тойм

Сурьмагийн хүдрийг баяжуулах аргыг хүдрийн төрөл, эрдсийн найрлага, эрдсийн бүтэц, агуулагдах шинж чанар зэрэг физик, химийн шинж чанараас нь хамааруулан сонгохоос гадна үнэ цэнэтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн агуулгыг харгалзан үзэж, хүдрийн хэрэгцээнд тохируулан ашиглах ёстой. сурьмагийн металлургийн технологи, эдийн засгийн үр өгөөж зэрэг эцсийн хүчин зүйлс. Сурьмагийн хүдрийг баяжуулах аргад гараар сонгох, гравитацийн аргаар ялгах, хүнд орчинд ялгах, хөвүүлэн баяжуулах гэх мэт орно.

1. Гар сонголт

Гар аргаар сонгохдоо сурьмагийн хүдэрт агуулагдах сурьмагийн ашигт малтмалын өнгө, гялбаа, хэлбэрийн ялгааг ашиглан хийгддэг. Хэдийгээр энэ арга нь анхдагч бөгөөд хөдөлмөр их шаарддаг боловч сурьмагийн хүдрийг баяжуулахад онцгой ач холбогдолтой хэвээр байна. Сурьмагийн ашигт малтмалыг ихэвчлэн том ширхэгтэй дан талст эсвэл их хэмжээний дүүргэгч талст хэлбэрээр үйлдвэрлэдэг тул гар аргаар сонгохдоо ихэвчлэн өндөр зэрэглэлийн сурьмагийн их хэмжээний баяжмалыг авах боломжтой бөгөөд энэ нь сурьма металлургийн үйлдвэрүүдийн босоо шарагчийн техникийн шаардлагад тохирсон, гар аргаар сонгох боломжтой. бууруулах Үйлдвэрлэлийн өртөг болон эрчим хүчний хэрэглээг баяжуулах нь өргөн хэрэглэгддэг.

2. Таталцлын хүчийг салгах

Сурьмагийн ашигт малтмал нь өндөр нягтралтай, бүдүүн ширхэгтэй эрдсүүд тул хүндийн хүчний аргаар ялгах замаар гангаас амархан салгагддаг тул гравитацийн аргаар ялгах нь ихэнх сурьмагийн хүдэр баяжуулах үйлдвэрүүдэд тохиромжтой.

Үүнд:

1. Стибнитийн нягт нь 4.62 г/см3, гангийн нягт нь 2.6～2.65г/см3 байна. Энэ харьцаа нь 2.19～2.26 бөгөөд баяжуулахад хялбар хүдэр юм.
2. Шар сурьмагийн нягт 5.2г/см3, улаан сурьмагийн нягт 7.5г/см3, сурьмагийн нягт 5.57г/см3 байна. Тэдний гангатай тэнцүү харьцаа нь 2.55～2.63, 3.93～4.06, 2.76～2.86 байна. Эдгээр гурван төрлийн сурьмагийн хүдэр нь нягтралаар нь ангилсан нэн хялбар баяжуулалтын хүдэрт хамаарна.
3. Зөвхөн устай сурьма кальци, хүдрийн нягт 3.14г/см3, гангийн харьцаа ердөө 1.29 байгаа нь нягтралаар нь ангилах хүндрэлд хамаарах боловч сурьмагийн хүдэрт гол бүрэлдэхүүн хэсэг биш бөгөөд . гравитацийг ялгах хэрэглээнд нөлөөлөхгүй.

Товчхондоо, сурьмагийн сульфидын хүдэр эсвэл сульфидээр исэлдсэн холимог сурьмагийн хүдэр аль аль нь хүндийн хүчээр ялгах сайн нөхцөлтэй. Түүнчлэн, хүндийн хүчээр ялгах зардал бага, олон тооны шаардлага хангасан бүдүүн ширхэгтэй баяжмалыг харьцангуй бүдүүн ширхэгтэй мужид ялгаж, их хэмжээний ганг хаяж болно. Тиймээс таталцлын хүчээр ялгах нь өнөөгийн сурьма баяжуулах ажилчдын ашиглахад бэлэн байгаа баяжуулалтын арга хэвээр байна. Заримдаа сурьмагийн чанарын шаардлага хангасан баяжмалыг шууд сонгож чадахгүй байсан ч ихэвчлэн сурьмагийн флотацийн үйл ажиллагааны урьдчилсан сонгон шалгаруулалт болгон сонгодог. Ялангуяа энэ үе шатанд флотаци нь сурьмагийн ислийн хүдрийг боловсруулахад маш их бэрхшээлтэй тул гравитацийн аргаар ялгах нь сурьмагийн ислийн хүдрийг баяжуулах үндсэн арга юм.

Өтгөн орчинд баяжуулах ажлыг ихэвчлэн сурьмагийн хүдрийн урьдчилсан сонгон шалгаруулах үйл ажиллагаа болгон ашигладаг. Болор агуйн бүтэцтэй сурьмагийн хүдрээс гадна хүнд дунд баяжуулалтыг ашиглаж болохыг практикт нотолсон. Хүнд дундыг баяжуулах хүндрэл нь жинлэх бодисыг сонгох, бэлтгэх, нөхөн сэргээх явдал юм. Практикаас харахад нунтаглах хүрдний үйлдвэрийн ган хаш хаягдал (ферросиликон) нь одоогоор түгээмэл хэрэглэгддэг жинлэгч бодис юм. Энэ материалын соронзон агууламж 70% -аас 98%, химийн найрлага нь голчлон цахиур, төмөр юм. Баяжуулах фабрикийн зөөвөрлөгч бэлтгэх системээр нарийн нунтагладаг. Дунд зэргийн нягтыг 2.65г/см3 орчим байлгах бүрэн боломжтой бөгөөд дахин боловсруулж дахин ашиглахад хялбар байдаг.

3. Флотаци

Мөн флотаци нь сурьмагийн ашигт малтмалыг баяжуулах чухал арга юм. Сурьма сульфидын ашигт малтмал нь амархан хөвөх ашигт малтмал бөгөөд ихэнх нь хүдрийн агууламжийг сайжруулахын тулд флотацийн аргыг ашигладаг. Тэдгээрийн дотроос стибнит нь ихэвчлэн хар тугалганы давсыг идэвхжүүлэгч болгон ашигладаг боловч зэсийн давс эсвэл хар тугалгын давс, зэсийн давсыг ашигладаг бөгөөд дараа нь коллекторын флотаци ашигладаг. Түгээмэл хэрэглэгддэг коллекторууд нь бутил ксантат буюу занарын тос, этил сульфидын азотын холимог, хөөс үүсгэгч нь терпинеолын тос эсвэл №2 тос юм; сурьмагийн ислийн хүдэр нь хөвөхөд хэцүү хүдэр юм.

Gongyi Forui Машин механизмын үйлдвэр баяжуулах тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэх чиглэлээр мэргэшсэн өндөр чанартай үйлдвэр юм. Олон жилийн туршид таталцлын аргаар баяжуулах, соронзон ялгах, хөвүүлэн баяжуулах болон бусад баяжуулах төхөөрөмж үйлдвэрлэж, практик туршлага хуримтлуулсан. Forui Машин механизм нь хар тугалга-цайрын хүдэр, алтны хүдэр, флюорит, барит, пирит, гематит, лимонит, магнетит, манганы хүдэр, сурьмагийн хүдэр, вольфрамын хүдэр, цагаан тугалганы хүдэр, целестит зэрэгт оролцдог. Төрөл бүрийн баяжуулах чиглэлээр ашигт малтмал, үр дүнтэй үр дүнд хүрсэн.

Хэрэв танд тоног төхөөрөмжийн үнийн санал , үйл явцын урсгал хэрэгтэй бол бидэнтэй холбоо барина уу