Produto

A magnetita é magnética, então podemos usar o método de beneficiamento magnético para purificá-la. O beneficiamento magnético, denominado separação magnética, é um método de beneficiamento que utiliza a diferença de condutividade magnética entre os minerais e ocupa uma posição de extrema importância na área de beneficiamento de minério de ferro. O método de separação magnética tem como vantagens economia de energia, alta eficiência e alto índice de beneficiamento, principalmente para o beneficiamento de magnetita.

Processo Tecnológico

Em geral, para todos os tipos de minério de magnetita, sob a premissa de um projeto razoável do processo de separação magnética e da configuração científica dos equipamentos, é possível atingir um teor de concentrado superior a 63% e uma taxa de recuperação superior a 95%.

O minério bruto entra no processo de peneiramento após duas passagens de britagem, e o material é peneirado em dois tipos de partículas de +30mm e -30mm. Entre eles, o material de +30mm entra novamente na britagem fina, e o grau de partícula de -30mm entra no separador magnético seco para pré-seleção. O papel do separador magnético seco é principalmente pré-selecionar no estado de grão grosso, descartando uma grande quantidade de estéril e minério de baixo teor. Este processo é adequado para magnetita com grãos grossos incrustados e distribuição desigual de cristais minerais no minério. O concentrado grosso do separador magnético seco é alimentado uniformemente no moinho de bolas para moagem, e o material moído entra no processo de separação magnética após o classificador.

O processo de separação magnética é dividido em três etapas:

• A primeira etapa é o processo de separação grosseira, com alta intensidade de campo magnético para recuperar a maior parte dos minerais de ferro do produto moído.
• A segunda etapa é o processo de seleção, principalmente para melhorar o teor do minério, podendo obter grande parte do concentrado de ferro. Seus rejeitos ainda contêm uma certa quantidade de minerais de ferro dissociados de forma não monolítica, portanto, os rejeitos precisam ser recuperados.
• Os rejeitos da segunda etapa são enviados para o moinho, e esses rejeitos são realimentados para o processo de separação magnética após a moagem novamente, e esta etapa do processo é útil para melhorar o teor e a recuperação do concentrado. O concentrado final de separação magnética é concentrado em um espessador ou precipitado em um decantador para obter o concentrado final.

O equipamento usado na planta de separação magnética de magnetita inclui principalmente britador, peneira vibratória, separador magnético seco, moinho de bolas, classificador, separador magnético, máquina de recuperação de rejeitos, etc.

Experiência

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