1. Recursos de manganês e a base para a separação por gravidade

Aproximadamente 90% do manganês produzido mundialmente (incluindo ferromanganês, silicomanganês, manganês metálico e minério de manganês de alta qualidade) é utilizado na indústria siderúrgica. A parcela restante é aplicada na indústria leve (como em pilhas secas), bem como nos setores químico e agrícola.

Na produção prática, os minérios de manganês ocorrem principalmente em duas formas: minério de óxido de manganês e minério de manganês carbonato.

* Minério de óxido de manganês
Este tipo inclui principalmente pirolusita e psilomelano, com uma densidade que geralmente varia de 4,300 a 5,200 kg/m³Esses minérios são comumente encontrados em zonas intemperizadas ou lixiviadas. Eles geralmente têm estrutura frouxa, alto teor de argila e apresentam distribuição granulométrica complexa.

*Minério de manganês carbonatado
Representada pela rodocrosita, com uma densidade de aproximadamente 3,300 a 3,700 kg/m³Esses minérios são geralmente depósitos primários, com zonas de óxido de manganês frequentemente desenvolvidas na seção superior intemperizada.

As diferenças significativas de densidade entre os minerais de manganês e os minerais da ganga, como o quartzo e a argila, fornecem uma base física sólida para a aplicação de separação de gravidadePortanto, no beneficiamento de manganês, a separação por gravidade é comumente introduzida como o principal método de beneficiamento após a lavagem e classificação, e é frequentemente combinada com a separação magnética ou a separação por meio denso.

2. Exemplo típico de separação gravimétrica de minério de óxido de manganês

Tomando como exemplo uma mina de manganês em Fujian, o minério é composto principalmente de óxido de manganês e é tratado utilizando um lavagem–peneiramento–seleção por vibração–separação magnética de alta intensidade fluxograma.

• Após lavagem e triagem intensivas, o 30 – 3 mm A fração de tamanho é tratada por um Jig grosso AM-30 máquina para atualização preliminar;
• Os rejeitos da jigagem da fração de 30–3 mm e o -3 milímetros frações são moídas para -1 milímetros em um moinho de barras;
• O produto moído é então processado por um separador magnético de alta intensidade para recuperar minerais finos de manganês.

Os indicadores gerais de desempenho são os seguintes: Teor de Mn na ração: 20.60%; teor de Mn no concentrado: 41.53%; recuperação: 78%.

Este fluxograma demonstra o papel da jigagem na separação gravimétrica de minério de manganês oxidado de tamanho médio, enquanto a separação magnética é usada para recuperar partículas finas e melhorar a recuperação geral.

3. Práticas de separação gravimétrica de minério de óxido de manganês em alguns projetos no exterior

Em regiões com recursos favoráveis ​​de manganês, particularmente onde os minérios de óxido de manganês possuem estruturas minerais relativamente simples, os fluxogramas de beneficiamento ainda se baseiam principalmente em lavagem e separação por gravidade.

Tomando como exemplo uma mina de óxido de manganês na África do Sul, o processo adotado inclui:

• Hidrociclones para remoção de lodo;
• Máquinas de lavagem em espiral (separadores gravitacionais em espiral) para separação de minério de manganês fino.

Por meio desse processo, obtém-se um concentrado de manganês contendo aproximadamente 40% MnO₂ é recuperado de rejeitos finos com um teor inicial de MnO₂ de cerca de 20%, alcançando a reutilização eficaz dos recursos de rejeitos.

4. Valor global da separação por gravidade no beneficiamento de manganês

• Eficaz como um método de pré-concentração, reduzindo significativamente o volume do material antes da separação magnética ou da fundição;
• Adaptabilidade forte às características do minério, sendo especialmente adequado para minérios de manganês intemperizados e ricos em argila;
• Configuração de processo flexível, permitindo a combinação com lavagem, separação magnética e separação em meio denso;
• Bom desempenho económicoCaracterizando-se por baixos custos operacionais e manutenção de equipamentos relativamente simples.

No projeto de fluxogramas de beneficiamento de manganês, a introdução racional de equipamentos de jigagem, separação por meio denso ou outros equipamentos de separação por gravidade pode melhorar o teor do concentrado e a recuperação geral sem um aumento significativo nos custos de capital ou operacionais.

5. Conclusão

Como uma empresa com longa trajetória focada em tecnologia e equipamentos de beneficiamento por gravidade, Forui Acumulou vasta experiência em engenharia no processamento de minério de manganês. Com base nas características do minério, Forui É capaz de fornecer seleção de equipamentos direcionada e suporte técnico para ajudar projetos de beneficiamento de manganês a alcançar resultados operacionais estáveis ​​e eficientes.