Флотация флюорита 03: Флотация кварц-флюоритовой руды

1 августа 2024
4: 30 утра

1. Процесс кварц-флюоритовой флотации.

Кварц является основным жильным минералом кварц-флюоритовых руд, в которых содержание флюорита сравнительно велико, достигая 80%. Обычный технологический процесс флотации флюорита включает грубое измельчение, за которым следует одна стадия грубой флотации, затем доизмельчение чернового концентрата и выполнение нескольких стадий более чистой флотации.

При кварцево-флюоритовой флотации в качестве регулятора рН обычно используют карбонат натрия (Na2CO3), жирные кислоты выполняют роль коллекторов флюорита, а силикат натрия применяют в качестве депрессора кварца. Типичный pH пульпы поддерживается на уровне 8-9. Процесс использования реагента следующий: Карбонат натрия (Na2CO3) доводит пульпу до щелочного состояния, чтобы предотвратить активацию кварца многовалентными катионами в воде. В качестве коллекторов применяются жирные кислоты, а для ингибирования силикатных пустых минералов добавляется соответствующее количество силиката натрия. Дозировку силиката натрия необходимо тщательно контролировать, поскольку небольшое количество может активировать флюорит, а чрезмерное количество может его ингибировать.

2. Случаи флотации

2.1 Содержание флюоритовой руды

Эксперт Ван Цзэнцзай флотировал и очищал кварц-флюоритовую руду из провинции Цзянси, используя нефтяной сульфонат в качестве собирателя и силикат натрия в качестве депрессора, посредством процесса «1 измельчение, 1 грубая обработка и 4 очистки». Полученный флюоритовый концентрат имел содержание CaF2 97.45% и степень извлечения 89.54%.

2.1.2 Низкосортная флюоритовая руда

Для бедных кварц-флюоритовых руд эксперт Ли Цзифу регулировали pH с помощью карбоната натрия и использовали силикат натрия в качестве депрессора вместе с анионным коллектором жирных кислот К-410 для флотации и очистки флюоритовой руды, содержащей 21.55% CaF2. Процесс флотации замкнутого цикла с участием «1 черновой, 6 очистных и 2 поглотителей» позволил получить флюоритовый концентрат с содержанием CaF2 95.37% и степенью извлечения 85.82%.
Из-за недостатков коллекторов олеиновой кислоты, таких как плохая селективность, плохая устойчивость к низким температурам и плохая растворимость, многие исследователи разработали новые коллекторы с превосходными характеристиками.

Эксперт Дэн Хайбо использовали новый низкотемпературный коллектор ДВ-1 собственной разработки для кварц-флюоритовой руды с оригинальным содержанием CaF2 17.32%. В условиях низкой температуры 6°С был применен процесс флотации «1 черновой, 1 промывочной и 6 очистительных с последовательным возвратом промежуточных продуктов» для получения флюоритового концентрата с содержанием CaF2 98.37% и степенью извлечения. 80.12%. Флотационный эффект был лучше, чем у олеата натрия, а дозировка реагента была ниже.

Эксперт Чжан Сяофэн использовал ZYM, независимо разработанный коллектор, для низкотемпературной флотации флюорита. При температуре пульпы 5-10°С полученный концентрат имел содержание CaF2 97.55%, содержание SiO2 1.36%, степень извлечения флюорита 76.67%.

2.2 По гранулометрическому составу

По гранулометрическому составу ценных минералов кварц-флюоритовые руды можно разделить преимущественно на крупнозернистые и мелкозернистые, каждый из которых требует различного процесса флотационного разделения.

Для крупнозернистых руд: Обычно используются коллекторы жирных кислот, карбонат натрия используется в качестве регулятора пульпы, а силикат натрия применяется в качестве кварцевого депрессора. Простой процесс с использованием одной грубой и нескольких очистительных машин позволяет получить высококачественный флюоритовый концентрат.

Для мелкозернистых руд: Флотореагенты те же, что и для крупнозернистых кварц-флюоритовых руд, но из-за более мелкозернистости целевого минерала требуется более интенсивное измельчение, применяется поэтапный процесс измельчения и поэтапного отбора.

3. Заключение

В целом процесс флотации кварц-флюоритовых руд является зрелым, процесс разделения прост и индекс флотации хороший. Разработка низкотемпературных и высокоэффективных коллекторов является актуальным направлением исследований в области флотации кварц-флюоритовых руд.

Процесс флотации и выбор реагентов для флюоритовой руды требуют экспериментального определения. Линия флотационной обработки флюоритовой руды также различается и должна проектироваться с учетом свойств минералов.

Forui Спецтехника является профессиональным производителем обогатительного оборудования. Наш завод разработал технологию флюоритового обогащения и конфигурацию оборудования для нескольких заводов по обогащению флюорита и располагает полной испытательной платформой. Он может проводить испытания по обогащению и разрабатывать процессы для клиентов.