Чунцин (Китай) богат рудными ресурсами, связанными с баритом и флюоритом. Эти руды характеризуются сильным срастанием барита и флюорита, что затрудняет их разделение. Барит и флюорит часто встречаются переплетенными, в виде агрегатов или даже в виде включений друг в друга. Некоторые жильные минералы, такие как кальцит и кварц, еще больше усложняют процесс получения высокочистых продуктов.

При работе с этим типом руды наш предпочтительный метод включает последовательный процесс «гравитационно-флотационного разделения». Такой подход обеспечивает эффективное разделение и обеспечивает значительную экономическую отдачу.

1. Свойства и анализ сырой руды

1.1 Минеральный состав

Руда в основном состоит из барита (53.12%) и флюорита (30.24%), с жильными минералами, такими как кальцит, кварц и незначительные количества калиевого полевого шпата и гематита. Анализ высвобождения показал, что барит и флюорит имеют высокие индивидуальные показатели высвобождения, 84.43% и 85.06% соответственно. Высокая степень высвобождения способствует эффективному разделению во время обработки.

1.2 Распределение размеров и плотности частиц

Частицы флюорита обычно находятся в диапазоне 20–300 мкм, некоторые достигают 425 мкм. Это минералы фторида кальция высокой чистоты с хорошей спайностью. Барит плотнее, с пиками плотности 3.1–3.2 г/см³ и 4.4–4.5 г/см³. Исходя из этих свойств, гравитационное разделение хорошо подходит для первоначальной обработки, в то время как флотация может использоваться для очистки флюоритового концентрата.

2. Проектирование технологического процесса переработки минерального сырья

Для максимального извлечения и чистоты продукта был разработан комбинированный процесс гравитации и флотации. Гравитационное разделение использовалось для извлечения барита и предварительного концентрирования флюорита, в то время как флотация применялась для повышения качества флюорита.

2.1 Гравитационное разделение

Классификация размеров частиц и оборудование

Руда была разделена на две фракции: крупную (-5+0.45 мм) и мелкую (-0.45 мм). Крупные частицы были обработаны с помощью отсадочной машины, а мелкие частицы были обработаны спиральным желобом. Этот подход использовал разницу в плотности между баритом, флюоритом и жильными минералами для эффективного разделения.

Результаты гравитационного разделения

На этапе гравитационного разделения получен баритовый концентрат с содержанием 93.44% и степенью извлечения 87.88%. На этом этапе большая часть пустой породы была отбракована, а флюорит был эффективно предварительно сконцентрирован, что обеспечило чистое питание для этапа флотации.

3. Флотация для переработки флюорита

После гравитационного разделения флюоритовый предконцентрат был измельчен далее для улучшения освобождения. Затем была использована флотация для отделения флюорита от оставшихся минералов пустой породы. Жирнокислотные коллекторы применялись для целевых частиц флюорита, в то время как подавители минимизировали помехи от кальцита и кварца.

Результаты переработки флюорита показали, что конечный флюоритовый концентрат имел содержание 97.13%, при степени извлечения на стадии флотации 69.56% и общей степени извлечения 62.83%. Эти результаты демонстрируют высокую эффективность комбинированного процесса переработки флюорита.

4. Технические особенности гравитационно-флотационного разделения

Целевое сочетание процессов: Процесс гравитационной флотации использует различия в плотности и поверхностных свойствах между баритом, флюоритом и жильными минералами. Гравитационное разделение снижает нагрузку на флотацию за счет раннего отбрасывания жильной породы, в то время как флотация очищает флюоритовый продукт.

Оптимизированное использование оборудования: Комбинация отсадочных машин и спиральных желобов позволила достичь высокого извлечения барита. Для эффективного очищения флюорита использовались измельчение и флотация, что обеспечило высокие показатели извлечения во время переработки флюорита.

Эффективное использование реагентов: Жирнокислотные собиратели и селективные подавители повысили селективность флотации при переработке флюорита, минимизировав потери флюорита в хвостах.

Сбалансированная стоимость и эффективность: Благодаря уменьшению количества флотируемого материала гравитационная стадия снижает затраты на химикаты и электроэнергию, что делает процесс экономически выгодным для крупномасштабной переработки флюорита.

5. Заключение

Комбинированный процесс «гравитационного разделения с последующей флотацией» является высокоэффективным для переработки барит-флюоритовых руд в Чунцине. Гравитационное разделение значительно улучшает извлечение барита, в то время как флотация эффективно повышает чистоту флюорита. Этот процесс является как экономически эффективным, так и ресурсоэффективным, обеспечивая высокое качество продукции для рынка.

Какая линия переработки минералов наиболее эффективна в вашем случае? Найдите лучшее решение у наших экспертов. Вы можете отправить нам письмо по электронной почте.