Продукт

Магнетит магнитен, поэтому для его очистки мы можем использовать метод магнитного обогащения. Магнитное обогащение, называемое магнитной сепарацией, представляет собой метод обогащения, использующий разницу в магнитной проводимости минералов, и занимает чрезвычайно важное место в области обогащения железной руды. Метод магнитной сепарации имеет преимущества энергосбережения, высокой эффективности и высокого индекса обогащения, особенно при обогащении магнетита.

Технологический процесс

В целом, для всех видов магнетитовой руды при разумном проектировании процесса магнитной сепарации и правильной конфигурации оборудования можно достичь содержания концентрата более 63% и степени извлечения более 95%.

Сырая руда поступает в процесс сортировки после двух проходов дробления, и материал сортируется на два класса частиц: +30 мм и -30 мм. Среди них материал с размером частиц +30 мм снова поступает на мелкое дробление, а материал с размером частиц -30 мм поступает в сухой магнитный сепаратор для предварительного отбора. Роль сухого магнитного сепаратора заключается, главным образом, в предварительном отборе крупного зерна, отбрасывании большого количества пустой породы и низкосортной руды. Этот процесс подходит для магнетита с крупными внедренными зернами и неравномерным распределением минеральных кристаллов в руде. Грубый концентрат сухого магнитного сепаратора равномерно подается в шаровую мельницу на измельчение, а измельченный материал после классификатора поступает на процесс магнитной сепарации.

Процесс магнитной сепарации делится на три стадии:

• Первым этапом является процесс грубого разделения с использованием высокой напряженности магнитного поля для извлечения большей части минералов железа из продукта проката.
• Второй этап — процесс отбора, в основном для улучшения качества руды, из нее можно получить большую часть железного концентрата. Его хвосты все еще содержат определенное количество немонолитно диссоциированных минералов железа, поэтому хвосты требуют рекуперации.
• Хвосты второй стадии отправляются на мельницу, и после повторного измельчения эти хвосты повторно подаются на процесс магнитной сепарации, и этот этап процесса способствует повышению качества концентрата и его извлечения. Конечный концентрат магнитной сепарации концентрируют в сгустителе или осаждают в отстойнике с получением конечного концентрата.

Оборудование, используемое на установке магнитной сепарации магнетита, в основном включает в себя дробилку, вибросито, сухой магнитный сепаратор, шаровую мельницу, классификатор, магнитный сепаратор, машину для извлечения хвостов и т. д.

Эксперимент

Онлайн-консультант

Forui Спецтехника, основанная в 1986 году. Мы являемся одним из ведущих поставщиков обогатительного оборудования в Азии. Если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь Свяжитесь с нами.