1. Знакомство с баритом

Барит – распространенный минерал бария, а его основным компонентом является сульфат бария (BaSO4). Образуется в низкотемпературных гидротермальных жилах, таких как кварц-баритовые жилы, флюорит-баритовые жилы и др. Барит часто является симбиозом с галенитом, сфалеритом, халькопиритом, киновари и др. Барит может образовываться и в осадочных породах, проявляясь в виде конкреций, главным образом в осадочных марганцевых месторождениях и глинистых и песчаных осадочных породах мелководных морей. В остаточном глинистом покровном слое выветрелых остаточных отложений он часто образует агломераты и глыбы.

Основное назначение барита:

1. При бурении нефтяных скважин он в основном используется в качестве утяжелителя для охлаждения бурового долота, удаления режущего мусора, смазки бурильной трубы, закрытия стенки скважины, контроля давления нефти и газа и предотвращения самопроизвольного выброса нефтяной скважины.
2. В химической промышленности он в основном используется для производства различных соединений бария, таких как карбонат бария, хлорид бария, сульфат бария, литопон, гидроксид бария и оксид бария. Эти соединения бария широко используются в реагентах, катализаторах, рафинировании сахара, текстиле, противопожарной защите, различных фейерверках, коагулянтах синтетического каучука, пластмассах, инсектицидах, закалке стальных поверхностей, люминофорах, люминесцентных лампах, припоях, добавках к смазкам и т. д.
3. Используемый в раскислителе стекла, осветлителе, флюсе, он может повысить оптическую стабильность, блеск и прочность стекла.

2. Краткое введение в метод обогащения барита.

Как вид минерального ресурса, барит в основном необходимо перерабатывать путем обогащения руды, прежде чем его можно будет использовать в различных отраслях промышленности. Способы обогащения баритовой руды в основном делятся на два типа: гравитационное обогащение и флотация.

1. Гравитационное обогащение

Метод гравитационного обогащения в основном основан на большой разнице между удельным весом барита и связанной с ним пустой породой, а оборудование для гравитационного обогащения используется для разделения минералов с различным удельным весом. Для получения баритовых концентратов с большим удельным весом и баритовых хвостов с меньшим удельным весом применяют в основном отсадочное оборудование.

Поскольку метод гравитационного обогащения основан на разнице удельного веса, а эффективность обогащения мелкозернистой баритовой руды не очень хорошая, метод гравитационного обогащения подходит только для обогащения крупнозернистых кристаллов и минералов с определенным удельным весом. отличие от сопутствующей пустой породы, такой как флюорит-баритовая руда, кварц-баритовая руда и другие виды баритовой руды.

2. Флотация

Флотационный метод отбора баритовой руды основан главным образом на различии плавучести минералов. Он оказывает превосходное влияние на обогащение флюорит-баритовой и кальцит-баритовой руд. Используемое оборудование включает дробилки, шаровые мельницы, классификаторы, флотационные машины и т.д.

Поскольку метод флотации требует, чтобы размер частиц руды находился в подходящем диапазоне размеров частиц флотации, а размер частиц флотации в основном находится в пределах 80-200 меш, поэтому флотация используется только для переработки мелкозернистого низкосортного сырья. -обогащение барита. Он подходит для флотационного разделения барита и кальцита с небольшой разницей в удельном весе.

3. Краткое описание оборудования для обогащения барита.

Оборудование для обогащения барита подразделяется на оборудование для гравитационного обогащения и флотационное оборудование. Оборудование для гравитационного обогащения в основном относится к отсадочным машинам, а флотационное оборудование — к флотационным машинам. Оба этих двух основных сортировочных оборудования должны использовать дробилки, вибрационные сита. При флотации также используется вспомогательное оборудование, такое как конвейеры, шаровые мельницы, классификаторы и смесительные барабаны.

В оборудовании для гравитационного разделения барита в основном используются дробилки, конвейеры и отсадочные машины для завершения обработки разделения руды, а стоимость его обогащения и инвестиции в оборудование относительно невелики, в то время как в оборудовании для флотации барита используются дробилки, конвейерные машины, шаровые мельницы, классификаторы, смесительные резервуары, флотация. машины и другое оборудование имеют относительно большие эксплуатационные расходы и инвестиции в оборудование. Баритовая руда во многих провинциях и регионах моей страны представляет собой крупнозернистую руду, богатую баритом. Хорошие показатели переработки полезных ископаемых можно получить за счет простого гравитационного обогащения. Поэтому применение оборудования гравитационного обогащения в области обогащения барита чрезвычайно распространено. Однако из-за требований защиты окружающей среды, инвестиций в оборудование и эксплуатационных расходов флотационное оборудование постепенно вышло из области обогащения барита и было заменено оборудованием гравитационного обогащения.

4. Внедрение в технологическую схему обогащения барита производительностью 80 тонн в час.

Gongyi Forui Machinery Factory является профессиональным производителем горнодобывающих машин. С момента своего основания компания последовательно установила несколько производственных линий по гравитационному обогащению барита в Паньчжихуа, Чунцине, Гуйяне, Цзиньчане, Аньшане, Мяньчи, Цзинмэнь и других местах моей страны. , Ответ клиента хороший. Наш завод имеет богатый опыт и уникальные знания в области гравитационного разделения баритовой руды. Благодаря многолетнему опыту нашего завода в области гравитационного обогащения барита, мы спроектировали 80 тонн барита для клиентов из провинции Хубэй. Процесс бенефициации в Gongyi, подробности следующие:

4.1. Технологическая схема обогащения барита

4.2. Краткое введение в процесс обогащения барита

Процесс обогащения представляет собой процесс гравитационного обогащения, и в качестве основного оборудования для разделения и очистки баритовой руды используется отсадочная машина. Подробно ход процесса описан ниже.

①Процесс взлома
Барит хрупкий и хрупкий, поэтому в процессе дробления в основном используется простая и практичная щековая дробилка. Для дробления крупного барита, который добывается, используется двухэтапный процесс дробления, чтобы достичь эффективного диапазона размеров отсадочного станка. Рекомендуется использовать PE400.Щековая дробилка 600 для первой стадии дробления и ПЭФ250.Щековая дробилка мелкого дробления 1000 для второй стадии дробления.

После одного этапа дробления продукт подается на мелкощековую дробилку второго этапа через ленточный конвейер для повторного дробления в соответствии с выбранными требованиями к размеру частиц последующего сортировочного оборудования. Поскольку заказчику не требуется отсутствие пыли в производственном процессе, рекомендуется добавлять воду в процессе дробления соответствующим образом, чтобы уменьшить количество пыли, образующейся во время работы дробилки.

②Процесс проверки
Отсадочная машина для сортировки предъявляет строгие требования к крупности материала. Как правило, классификация необходима для достижения лучших показателей обогащения и более высокой мощности переработки. Поэтому в процессе гравитационного обогащения барита необходим процесс сортировки. После сортировки измельченная продукция разделяется на разные сорта и поступает в отсадочную машину для разделения отсадочных машин.

В процессе сортировки используется простое и практичное круглое вибрационное сито с большой производительностью обработки, высокой эффективностью просеивания, низким уровнем отказов, большой производительностью обработки, высокой эффективностью просеивания и простотой эксплуатации. Это идеальное оборудование для сортировки баритовой руды. Поскольку в процессе сортировки также образуется определенное количество пыли, рекомендуется также добавить в этот процесс дополнительную воду, чтобы уменьшить образование пыли.

③Процесс буферизации
Когда отсадочная машина работает нормально, ей требуется равномерное и стабильное количество руды. Поэтому перед отсадочной машиной лучше всего установить буферные механизмы и оборудование, например силос и вибропитатель. Роль силоса заключается в том, чтобы избежать работы предыдущего оборудования. Количество колеблется от большого к малому, и определенное количество материала находится в умеренном количестве. Функция вибрационного питателя заключается в равномерной и стабильной подаче отсадочного материала. Наличие этих двух вспомогательных устройств имеет решающее значение для нормальной и эффективной работы последующего отсадочного станка. Важная роль.

①-④ В силосе № используется силос объемом 15 м³, ⑤ В силосе № используется силос объемом 25 м³. Для облегчения транспортировки силос, спроектированный и изготовленный на нашем заводе, представляет собой комбинированный съемный силос. Вибрационный питатель использует электромагнитный вибрационный питатель GZ3.

④Процесс сортировки приспособлений
По требованию заказчика для сортировки измельченного баритового сырья мы используем два типа отсадочных машин. Поскольку в процессе дробления неизбежно образуются мелкозернистые материалы, рекомендуется использовать два типа приспособлений. Разделите грубые и мелкие материалы. ①-④Отсадочная машина оснащена крупнозернистой отсадочной машиной AM30, которая используется для переработки крупнозернистой баритовой руды размером 10-30 мм. Отсадочная машина № ⑤ оснащена отсадочной машиной 2LTC-6109/8T, которая может обрабатывать мелкозернистую баритовую руду размером 0–10 мм. Зернистая баритовая руда.

Концентрат, произведенный приспособлением ①-④, подается в бассейн гранулированного концентрата размером 10–30 мм через трубопровод или желоб, а концентрат, произведенный приспособлением № ⑤, собирается в бассейн гранулированного концентрата размером 0–10 мм. Все хвосты, образующиеся на отстойниках, собираются в хвостохранилище и после осаждения вывозятся вилочными погрузчиками или конвейерами.

⑤Процесс обезвоживания
Поскольку заказчику требуется механическое обезвоживание, для процесса обезвоживания можно использовать простейший процесс осаждения и плоского обезвоживания. Схема механического обезвоживания также может быть спроектирована в соответствии с требованиями.

⑥Процесс циркуляции воды
Джиггер потребляет много воды и обычно использует циркулирующую воду. Поэтому необходимо разработать план циркуляции воды с учетом конкретных условий объекта заказчика, чтобы обеспечить нормальный и эффективный ход технологического процесса.

5. 80 тонн конфигурации оборудования, связанного с баритом, при переработке.

6. Принцип и процесс отбора барита отсадочным станком.

Принцип отбора барита отсадочным станком основан на разнице удельного веса барита и связанной с ним пустой породы, а барит с большим удельным весом расслаивается за счет удельного веса в вертикальном переменном токе, создаваемом перемешиванием отсадочного приспособления. Скорость осаждения в вертикальном переменном потоке воды выше, и он расположен в нижнем слое сортировочного резервуара отсадочной машины, тогда как пустые минералы с меньшим удельным весом занимают верхний слой сортировочного резервуара и выгружаются. из машины через специальное разгрузочное устройство для получения удельного веса. Два минерала разного размера: концентраты и хвосты.

Баритовая руда подается в отсадочную машину стабильно и равномерно через силос и питатель и расслаивается в зависимости от плотности переменного потока воды, генерируемого отсадочной машиной. Барит имеет относительно большую долю и занимает место в процессе расслоения. В нижнем пространстве сортировочного резервуара удельный вес пустой породы относительно невелик, и в процессе расслоения она занимает верхнее пространство. Два материала с разным удельным весом выгружаются отдельно через специальное распределительное устройство для получения двух материалов с разным удельным весом. Шпатовые концентраты и хвосты.

7. Учет затрат на обогащение барита.

Процесс обогащения барита представляет собой процесс гравитационного обогащения, который отличается энергосбережением, высокой эффективностью и защитой окружающей среды. Ниже приводится подробное содержание учета затрат на обогащение барита:

7.1. Стоимость энергопотребления

В этом процессе используется электрическое оборудование, такое как дробилки, конвейеры, вибрационные грохоты, отсадочные машины и вибрационные питатели. Мощность щековой дробилки крупного размера - 37 киловатт, дробилки щековой мелкого - 37 киловатт, вибросита - 15 киловатт, отсадочной машины АМ30 - 3 киловатт, отсадочной машины 2ЛТЦ-6109/8Т - 6 киловатт, конвейерной 5.5.7=38.5 киловатт, а водяной насос 30.5 = 150 киловатт, фактическое общее энергопотребление составляет 295.5 киловатт, добавьте мощность промежуточного процесса пополнения воды, общая мощность составляет 290-310 кВт, рассчитанная из расчета 1 юань за киловатт-час электроэнергии, общая потребляемая мощность Общий технологический поток составляет около 300 градусов в час, а стоимость энергопотребления составляет менее 300 юаней.

7.2. Стоимость труда

В этом процессе используются автоматические операции и управление, поэтому количество требуемой рабочей силы ограничено. В обычных условиях требуется всего 2-3 человека. За нормальную работу, эксплуатацию и обслуживание техники отвечают 1-2 человека, а за питание погрузчика отвечает еще один человек. Из расчета 150 юаней на человека в день стоимость рабочей силы составляет 450-500 юаней.

7.3. Стоимость использования погрузчика

Загрузчик отвечает за питающее звено процесса. По опыту потери (расход топлива) погрузчика в час составляют около 75 юаней, а механические потери незначительны.

7.4. Расчет общей стоимости обогащения барита

Стоимость отбора тонны баритовой руды = (плата за электроэнергию + стоимость рабочей силы + стоимость погрузчика) / 80 тонн = (300 + 500 + 75) / 80 = 875/80 = 10.9375 юаней.

Видно, что стоимость использования этого процесса для сортировки баритовой руды составляет 10.9375 юаней за тонну.

Gongyi Forui Машиностроительный завод является профессиональным производителем обогатительного оборудования. Завод в основном производит отсадочные машины, магнитные сепараторы, флотационные машины, шаровые мельницы, классификаторы и другое оборудование для обогащения флюорита. В то же время мы разработаем для клиентов процесс обогащения флюорита и конфигурацию оборудования, а также пригласим клиентов посетить наш завод для получения рекомендаций. Контактный номер: +8618026978087.