О проекте

Для марганцевой руды, характеризующейся низким содержанием, мелкой крупностью частиц и высоким содержанием примесей, для получения высококачественных концентратов, отвечающих требованиям металлургического и химического производства, необходимо обогащение.

Обычно используемыми методами обогащения марганцевой руды являются механическое обогащение, включая промывку руды, сортировку, гравитационное разделение, сильномагнитную сепарацию и флотацию. Иногда применяют также пирометаллургическое обогащение.

1. ПРОМЫВАНИЕ РУДЫ

Промывка руды – это процесс переработки илистой руды, сцементированной глиной.

Принцип заключается в том, что под действием гидравлического, механического и самотрения необработанная руда фрагментируется и рассеивает глину, увлеченную или прикрепленную к поверхности руды, для осуществления разделения руды и шлама, тем самым улучшая качество руды. руда.

Основными факторами, влияющими на эффект промывки, являются физические свойства глины, тип руды, сила механического воздействия и время.

Марганцевая руда, железная руда, известняк, особенно остатки, выщелачивание, накопление, марганцевая шапка и другие месторождения марганцевой руды, образовавшиеся в результате выветривания, выщелачивания, транспортировки и обогащения в зоне третичного-четвертичного окисления, промывка является обязательным домашним заданием.

Содержание ила в первичной марганцево-оксидной и марганцево-карбонатной рудах низкое, а степень цементации между илом и рудой слабая. Как правило, руду легко промыть. Его можно промывать с помощью вибрационного сита, а продукт под ситом обесшламливается и классифицируется спиральным классификатором.

Выветрелые оксидно-марганцевые руды представляют собой руды средней промываемости с высоким содержанием ила (например, содержание ила в осадочных марганцевых рудах может достигать 70–80%). Невозможно использовать простой метод промывки водой, чтобы полностью отделить песок и гравий от грязи. Необходимо использовать ротационную поломочную машину или машину для мытья бревен с гребным винтом.

После промывки получают руду и шлам. Руда является конечным продуктом промывки руды для дальнейшей переработки или непосредственно используется в качестве концентрата. Когда глинистая часть содержит низкое содержание марганца, ее можно выбросить в виде хвостов, но когда содержание марганца в ней все еще относительно высокое, минералы марганца необходимо дополнительно извлекать.

2. ГРАВИТАЦИОННОЕ РАЗДЕЛЕНИЕ

Плотность обычных минералов оксида марганца составляет 3.7–5 г/см3, плотность минералов карбоната марганца — 3.3–3.8 г/см3, а плотность жильных минералов — 2.6–2.9 г/см3.

Из-за большой разницы между плотностью марганцевых минералов и пустой породы процесс гравитационного разделения подходит для разделения марганцевой руды с простой структурой и более крупным размером зерен, особенно для оксидной марганцевой руды с более высокой плотностью.

Обычно используемые методы гравитационного разделения включают разделение тяжелых сред, отсадочное разделение и разделение на качающемся столе.

2.1 РАЗДЕЛЕНИЕ ПЛОТНОЙ СРЕДЫ

Обогащение в плотной среде обычно используется в качестве предварительного отбора. Преимуществом является высокая точность разделения, однако недостатком является сложность системы извлечения тяжелой среды и строгие требования к эксплуатации.

2.2 РАЗДЕЛЕНИЕ ОТДЖИГОВКИ

В основном он используется для сортировки оксида марганца, а крупность его сырья составляет от 30 до 1 мм. Преимуществами отсадки являются высокая производительность, низкие инвестиции в оборудование и эксплуатационные расходы.

2.3 РАЗДЕЛЕНИЕ ВСТРАИВАЮЩЕГО СТОЛИКА

В основном он используется для переработки мелкозернистой оксида марганца руды размером менее 3 мм. Преимуществами вибростола являются высокая эффективность разделения и простота эксплуатации. Недостатком является то, что одна машина имеет низкую производительность обработки и большую площадь.

3. МАГНИТНАЯ СЕПАРАЦИЯ

Магнитная сепарация — это метод, который использует магнитную разницу между минералами в неоднородном магнитном поле для разделения различных минералов.

Минералы марганца являются слабомагнитными минералами. Удельная магнитная восприимчивость обычных минералов оксида марганца находится в пределах (3~15)x10-7 м3/кг. Карбонатные минералы марганца составляют (13.1~16.9)х10-7 м3/кг. А жильные минералы (кварц, кальцит и др.) составляют (2.5~125)х10-9 м3/кг. Магнетизм минералов марганца примерно в 10 и более раз превышает магнетизм жильных минералов, и их легко разделить с помощью сильной магнитной сепарации.

Операция сильной магнитной сепарации проста, легко контролируется и обладает высокой адаптируемостью. Его можно использовать для разделения различных типов марганцевой руды.

4. ФЛОТАЦИЯ

Флотацию часто применяют для переработки мелкозернистых минералов марганца. Среди различных марганцевых минералов лучшей плавучестью обладает родохрозит, за ним следуют пиролюзит и твердый марганец, а худшую плавучесть имеют другие марганцевые минералы, особенно марганцевые почвы.

Флотацию марганцевой руды можно использовать как самостоятельную операцию для получения концентратов и отходов переработки. Его также можно использовать в качестве операции в комбинированном процессе обогащения.

Из-за сложного состава минералы марганца прочно связаны с пустой породой и легко заиливаются. Флотореагента расходуется много и стоимость высокая. Обычно используется комбинированный процесс магнитно-флотационного или гравитационно-флотационного разделения: сначала удаляется часть пустой породы и твердого бурового раствора с помощью магнитной сепарации или гравитационного разделения, а затем для отбора используется флотация.

5. ПИРОКОНТЕНТРАЦИЯ.

Под пироконцентрированием понимается процесс селективного восстановления в доменной или электрической печи. Железо и фосфор преимущественно восстанавливают, а марганец обогащают в шлаке в виде MnO для получения шлака, богатого марганцем. Его обычно называют шлаком, богатым марганцем.

Пироконцентрирование подходит для бедной марганцевой руды или ферромарганцевой руды, которую трудно перерабатывать обычным оборудованием и которую нельзя напрямую переплавить в ферромарганцевую руду. Целью является удаление железа и фосфора.

Gongyi Forui Машиностроительный завод — высококачественное предприятие, специализирующееся на производстве обогатительного оборудования. За прошедшие годы компания произвела оборудование для гравитационного обогащения, магнитной сепарации, флотации и другого оборудования для обогащения и накопила большой практический опыт. Forui Машиностроение задействовано в добыче свинцово-цинковой руды, золотой руды, флюорита, барита, пирита, гематита, лимонита, магнетита, марганцевой руды, сурьмяной руды, вольфрамовой руды, оловянной руды, целестита и т.д. В области обогащения различных минералов, были достигнуты плодотворные результаты.

Если вам нужно оборудование предложение и поток процессапожалуйста, не стесняйтесь Свяжитесь с нами