Флюоритовая руда — важный промышленный минерал, широко используемый в металлургии, химической и керамической промышленности. В зависимости от присутствующих породных минералов флюоритовую руду можно разделить на кварцевую, кальцитовую, баритовую и сульфидную. В настоящее время основными методами переработки флюоритовой руды являются гравитационное разделение и флотация, причем флотация является предпочтительным методом для мелкозернистой флюоритовой руды и кислотного флюоритового концентрата.

1. Состав затрат на процесс флотации

Процесс флотации включает изменение поверхностных свойств минералов путем добавления флотационных реагентов для достижения разделения. В повседневной работе флотационного завода различные факторы, такие как оборудование, материалы, энергия, рабочая сила и управление, вносят вклад в производственные затраты, которые должны быть всесторонне учтены при расчете затрат.

1.1 Стоимость оборудования

Процесс флотации флюоритовой руды включает такие этапы, как дробление и просеивание, измельчение и классификация, флотация, сушка и т. д. Основное оборудование включает щековые дробилки, шаровые мельницы, спиральные классификаторы, флотационные машины, сгустители, фильтр-прессы, питатели и конвейеры. Инвестиционные затраты на эти единицы оборудования высоки и покрывают расходы на покупку и установку.

1.2 Стоимость флотационных реагентов

Флотационные реагенты играют решающую роль в процессе флотации. Тип и расход реагентов зависят от типа руды. Обычные реагенты включают:

*Кварцевая флюоритовая руда: карбонат натрия (модификатор), жирные кислоты (коллектор) и силикат натрия (депрессант кварца).

*Кальцитовая флюоритовая руда : регулирование pH с помощью силиката натрия, гексаметафосфата натрия и др. в качестве депрессантов.

* Флюоритовая руда баритового типа: реагенты для флотации на основе жирных кислот в сочетании с органическими депрессантами, такими как декстрин и едкий крахмал.

1.3 Стоимость электроэнергии

Для работы различного оборудования на перерабатывающем заводе, включая дробление и измельчение, требуется электроэнергия.

1.4 Расходы на техническое обслуживание и ремонт оборудования

Плановое обслуживание включает в себя мелкие расходные материалы (например, масло, фильтровальная ткань) и ремонт основного оборудования (например, футеровки шаровых мельниц, импеллеры флотационных машин). Необходимо учитывать расходы на техническое обслуживание и ремонт, а также циклы замены.

1.5 Затраты на оплату труда

Несмотря на наличие автоматизированных систем управления, для эксплуатации оборудования и контроля процесса необходимы квалифицированные рабочие и технический персонал, обеспечивающий стабильное производство.

1.6 Прочие расходы

Помимо основных расходов необходимо также учитывать ежедневные операционные расходы, такие как анализ, транспортировка, упаковка и очистка сточных вод. Эти расходы также влияют на общую стоимость.

2. Анализ себестоимости продукции флотационной фабрики

Предполагая, что обогатительная фабрика производительностью 200 т/ч перерабатывает кварц-флюоритовую руду с содержанием CaF₂ 50%, затраты на оборудование и производство оцениваются следующим образом:

2.1 Стоимость оборудования:

В основной состав оборудования входят: дробилка*2, шаровая мельница*1, спиральный классификатор*1, 20-40 флотационных машин, сгуститель*1, 2 фильтр-пресса*1, оборудование для очистки сточных вод, конвейеры и т. д. Стоимость оборудования составляет приблизительно 4-6 тысяч долларов США (без учета инвестиций в строительство).

2.2 Стоимость флотационного реагента: 300 долл. США/день

В состав реагентов входят жирные кислоты, карбонат натрия и силикат натрия, ежедневное потребление составляет около 460 кг. Стоимость реагентов составляет приблизительно 300 долларов США в день.

2.3 Стоимость электроэнергии: 1165 долларов США в день

При общей мощности флотационной установки в 400 кВт и стоимости электроэнергии 0.85 юаня за кВт·ч, затраты на электроэнергию составляют 1165 долларов США в день.

2.4 Расходы на техническое обслуживание и ремонт оборудования: 741 долл. США/день

Стоимость мелких расходных материалов: 56 долл. США/день

Затраты на ремонт основного оборудования (например, футеровки шаровых мельниц, рабочих колес флотационных машин): 685 долларов США в день (расчет произведен на основе средней стоимости с периодичностью замены от 1 до 8 месяцев).

Общие затраты на техническое обслуживание и ремонт: 741 доллар США в день.

2.5 Стоимость рабочей силы: 457 долл. США/день

При наличии автоматизированной системы управления и трехсменной смены затраты на оплату труда рабочих, техников и руководства составляют 457 долларов США в день.

2.6 Другие расходы: 486 долл. США/день

Затраты на анализ, транспортировку, упаковку и очистку сточных вод: 486 долларов США в день.

2.7 Сводка эксплуатационных расходов:

Исходя из приведенных выше данных о затратах, суточные производственные издержки составляют 3149 долларов США в день.

Реагенты + Электричество + Техническое обслуживание оборудования + Труд + Другое

=300 + 1165 + 741 + 457+ 486 

= 3149 долл. США/день

При суточном объеме производства 80 тонн концентрата себестоимость тонны флюоритового концентрата составляет 40 долларов США/тонна.

3. Заключение

Стоимость производства на флотационном заводе флюорита тесно связана с оборудованием, процессом флотации и типом руды. Для различных типов, сортов и применений флюоритовой руды необходимо проводить испытания и эксперименты, чтобы определить наиболее подходящий процесс флотации и конфигурацию оборудования для достижения контроля затрат и максимизации выгод.