Обзор
Метод обогащения сурьмяной руды должен выбираться не только в соответствии с физическими и химическими свойствами, такими как тип руды, минеральный состав, минеральная структура и заложенные характеристики в качестве основных условий, но также должен учитывать содержание ценных компонентов и адаптироваться к требованиям сурьмяная металлургическая технология и конечные факторы, такие как экономическая выгода. К методам обогащения сурьмяной руды относятся ручной отбор, гравитационное разделение, отделение тяжелой среды, флотация и др.
1. Выбор руки
Ручной отбор осуществляется по разнице в цвете, блеске и форме между минералами сурьмы и пустой породой, содержащейся в сурьмяной руде. Хотя этот метод примитивен и трудоемок, он все же имеет особое значение для обогащения сурьмяной руды. Поскольку минералы сурьмы часто производятся в виде крупных монокристаллов или массивных агрегатных кристаллов, ручной отбор часто позволяет получить крупные концентраты сурьмы более высокого качества, которые подходят для технических требований вертикальной обжиговой машины сурьмяных металлургических заводов, а ручной отбор может уменьшить Себестоимость производства и энергопотребление при обогащении широко используются.
2. Гравитационное разделение
Гравитационное разделение подходит для большинства обогатительных фабрик сурьмяной руды, поскольку минералы сурьмы представляют собой минералы с высокой плотностью и крупным размером частиц, которые можно легко отделить от пустой породы путем гравитационного разделения.
Среди них:
- Плотность антимонита 4.62 г/см3, плотность пустой породы 2.6～2.65 г/см3. Соотношение составляет 2.19～2.26, что позволяет легко обогащать руду.
- Плотность желтой сурьмы 5.2 г/см3, плотность красной сурьмы 7.5 г/см3, плотность сурьмы 5.57 г/см3. Их равные отношения к пустой породе составляют 2.55～2.63, 3.93～4.06 и 2.76～2.86 соответственно. Эти три вида сурьмяных руд относятся к чрезвычайно легкообогащаемым рудам, сортируемым по плотности.
- Только водный сурьмяный кальций, плотность руды 3.14 г/см3, а доля пустой породы всего 1.29, что связано с трудностью сортировки по плотности, но она не является основным компонентом сурьмяной руды и не является не влияет на использование гравитационного разделения.
Короче говоря, независимо от того, используется ли одиночная сульфидная руда сурьмы или смешанная сурьмяная руда, окисленная сульфидом, обе они имеют хорошие условия гравитационного разделения. Кроме того, стоимость гравитационного разделения невелика, и большое количество качественных крупнозернистых концентратов можно отделить в относительно крупнозернистом диапазоне, а большое количество пустой породы можно выбросить. Таким образом, гравитационное разделение по-прежнему остается методом обогащения, который сегодня готовы использовать специалисты по обогащению сурьмы. Иногда, даже если невозможно напрямую выбрать квалифицированный концентрат сурьмы, его часто выбирают в качестве операции предварительного выбора для операций флотации сурьмы. Особенно когда на этом этапе флотация сталкивается со многими трудностями при переработке оксида сурьмы, гравитационное разделение является основным методом обогащения оксида сурьмы.
Обогащение в плотной среде часто используется в качестве операции предварительного отбора сурьмяной руды. Практика показала, что помимо сурьмяной руды с кристаллической пещерной структурой можно использовать тяжелосреднее обогащение. Трудность обогащения тяжелой среды заключается в выборе утяжелителя, приготовлении и извлечении среды. Практика показала, что в настоящее время широко используемым утяжелителем являются стальные нефритовые отходы (ферросилиций) завода шлифовальных кругов. Магнитное содержание этого материала составляет от 70% до 98%, а химический состав состоит в основном из кремния и железа. Он тонко измельчается системой подготовки среды концентратора. Вполне возможно поддерживать плотность носителя на уровне около 2.65 г/см3, его легко перерабатывать и использовать повторно.
3. Флотация
Флотация также является важным методом обогащения сурьмяных минералов. Минералы сульфида сурьмы являются легкоплавкими минералами, и в большинстве из них для улучшения качества руды используются методы флотации. Среди них антимонит часто сначала использует соль свинца в качестве активатора, но также использует соль меди или соль свинца и соль меди, а затем использует коллекторную флотацию. Обычно применяемыми коллекторами являются бутилксантогенат или смесь сланцевого масла и этилсульфидного азота, пенообразователем – терпинеоловое масло или масло №2; Оксидная руда сурьмы является трудноперерабатываемой рудой.
Gongyi Forui Машиностроительный завод — высококачественное предприятие, специализирующееся на производстве обогатительного оборудования. За прошедшие годы компания произвела оборудование для гравитационного обогащения, магнитной сепарации, флотации и другого оборудования для обогащения и накопила большой практический опыт. Forui Машиностроение задействовано в добыче свинцово-цинковой руды, золотой руды, флюорита, барита, пирита, гематита, лимонита, магнетита, марганцевой руды, сурьмяной руды, вольфрамовой руды, оловянной руды, целестита и т.д. В области обогащения различных минералов, были достигнуты плодотворные результаты.
Если вам требуется коммерческое предложение на оборудование и технологическая схема , пожалуйста, свяжитесь с нами.
