Введение

В процессе выплавки феррохрома образуется значительное количество шлака. Хотя большая часть расплавленного металла оседает на дне печи, часть феррохромового сплава может оставаться в шлаке из-за вязкости шлака, условий эксплуатации и неполного отделения при выпуске расплава.

В результате феррохромовый шлак часто содержит частицы сплава феррохрома, пригодные для извлечения. Извлечение этих металлов не только снижает потери ценных металлов, но и повышает общую экономическую эффективность операций по выплавке феррохрома.

Среди различных технологий извлечения феррохромового шлака гравитационное разделение широко признано наиболее практичным и экономичным методом.

Характеристики феррохромового шлака

Частицы феррохромового сплава, присутствующие в шлаке, обычно обладают следующими характеристиками:

• Высокая плотность
  Плотность феррохромового сплава: приблизительно 6.5–7.5 г/см³.
• Минералы шлака с более низкой плотностью
  Типичная плотность шлака: 2.5–3.2 г/см³
• Переменный размер частиц
  Частицы феррохрома могут варьироваться от крупных металлических капель до мелких частиц.

Из-за значительной разницы в плотности между феррохромовым сплавом и шлаковыми минералами, гравитационное разделение становится весьма эффективным методом извлечения металлов.

Почему гравитационное разделение широко используется?

Большая разница в плотности

Гравитационная сепарация основана на разнице в плотности материалов. Частицы феррохромового сплава значительно тяжелее шлаковых минералов, что облегчает их разделение с помощью гравитационного оборудования.

Простой технологический процесс

Типичный процесс извлечения феррохромового шлака включает всего несколько основных этапов:

Проминание
Экранирование
Гравитационное разделение

Процесс относительно прост и не требует сложной химической обработки.

Низкие эксплуатационные расходы

Гравитационное сепарационное оборудование, такое как отсадочные машины и вибростолы, работает с низким энергопотреблением и минимальным техническим обслуживанием, что делает этот процесс экономически привлекательным для крупномасштабной обработки шлака.

Типичное оборудование, используемое при извлечении феррохромового шлака

Джиг машина

Отсадочная машина — одно из наиболее широко используемых устройств для извлечения крупных частиц феррохромового сплава из шлака.

В оборудовании используется пульсирующий поток воды для расслоения частиц по плотности. Тяжелые частицы феррохромового сплава оседают на дно отсадочной машины, а более легкие частицы шлака выгружаются в виде отходов.

Преимущества включают в себя:

• Большая производительность обработки
• Простая структура
• Низкие эксплуатационные расходы

На многих феррохромовых заводах для извлечения металла из плавильного шлака используется одноступенчатая отсадочная машина.

Встряхивающий стол

Вибростолы широко используются для извлечения мелких частиц феррохрома.

Поверхность стола колеблется, пока по ней течет вода, что позволяет отделять тяжелые частицы от более легких шлаковых материалов.

Во многих случаях двухступенчатая сепарация на вибростоле позволяет получить качественный феррохромовый концентрат.

Типичная технологическая схема переработки феррохромового шлака

Базовый процесс извлечения феррохромового шлака может включать следующие этапы:

Дробление–Сепарация–Отсадка–Извлечение феррохромовых сплавов

Для шлака, содержащего мелкие металлические частицы, можно использовать усовершенствованный процесс:

Дробление – Просеивание – Отсадочная машина (грубая сепарация) и вибростол – Измельчение – Концентрирование на вибростоле

Заключение

Феррохромовый шлак, образующийся в процессе плавки, часто содержит значительное количество извлекаемого феррохромового сплава. Правильная переработка шлака может значительно снизить потери металла и повысить эффективность использования ресурсов.

Среди различных методов извлечения феррохромового шлака наиболее широко используемой технологией остается гравитационное сепарирование благодаря своей простоте, надежности и низким эксплуатационным затратам.

Во многих процессах выплавки феррохрома в шлаке все еще содержатся частицы легирующих примесей, пригодные для извлечения. При надлежащем дроблении, просеивании и гравитационном разделении часто удается извлечь значительное количество металла.

Если вы в настоящее время работаете с феррохромовым шлаком или планируете проект по его переработке, пожалуйста, поделитесь подробной информацией о характеристиках шлака или его перерабатывающих мощностях. Было бы интересно обсудить возможные подходы к переработке.