บทนำ

องค์ประกอบทางเคมีของแมกนีไทต์คือ Fe3O4 ผลึกเป็นแร่ธาตุออกไซด์ในระบบผลึกที่สมดุล ผลึกมักเป็นรูปแปดหน้าและรูปทรงสี่เหลี่ยมขนมเปียกปูนและมวลรวมของพวกมันเป็นบล็อกหรือเป็นเม็ดหนาแน่น สีเป็นสีดำเหล็ก มีเส้นสีดำ ความแวววาวของโลหะหรือความแวววาวกึ่งโลหะ ทึบแสง ไม่มีความแตกแยก ความแข็ง Mohs 5.5-6 ความถ่วงจำเพาะ 4.8-5.3 มีแม่เหล็กแรงสูงและกลายเป็นออกไซด์หรือลิโมไนต์หลังจากออกซิเดชัน

การสกัดแร่เหล็กโดยการแยกด้วยแม่เหล็กมีข้อดีหลายประการ เช่น การประหยัดพลังงาน ประสิทธิภาพสูง และดัชนีผลประโยชน์สูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการได้รับประโยชน์จากแมกนีไทต์ การแยกด้วยแม่เหล็กแทบจะเป็นวิธีเดียวในการได้รับประโยชน์ การแยกด้วยแม่เหล็กเป็นวิธีการแยกที่ใช้ความแตกต่างในการซึมผ่านของแม่เหล็กระหว่างแร่ธาตุ มีการนำไปใช้ก่อนหน้านี้ในประวัติศาสตร์ของการได้รับประโยชน์ และยังครองตำแหน่งที่สำคัญอย่างยิ่งในด้านการเสริมแร่เหล็ก

กระบวนการแยกแม่เหล็กแมกนีไทต์

กระบวนการแยกแม่เหล็กที่เหมาะสมและการกำหนดค่าอุปกรณ์มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประโยชน์ของแมกนีไทต์ ในฐานะผู้ผลิตอุปกรณ์การได้รับประโยชน์อย่างมืออาชีพ Forui เครื่องจักรในปัจจุบันจะแบ่งปันกับคุณเกี่ยวกับสายการผลิตการแยกแร่เหล็กด้วยแม่เหล็กและกระบวนการแยกแม่เหล็ก

การแยกด้วยแม่เหล็กเหมาะสำหรับการแปรรูปแร่เหล็กที่มีการซึมผ่านของแม่เหล็กได้ดี เช่น แมกนีไทต์ สำหรับการเสริมแร่เหล็กขนาดใหญ่ ปานกลาง และละเอียด มีอุปกรณ์แยกแม่เหล็กที่สอดคล้องกัน และสามารถออกแบบกระบวนการเสริมและการกำหนดค่าอุปกรณ์ที่แตกต่างกันตามสภาพจริงได้

โดยทั่วไป เพื่อประโยชน์ของแมกนีไทต์ประเภทต่างๆ ภายใต้สมมติฐานของการออกแบบกระบวนการแยกแม่เหล็กที่เหมาะสมและการกำหนดค่าอุปกรณ์ทางวิทยาศาสตร์ เกรดเข้มข้นสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 63% และอัตราการฟื้นตัวสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 90% ต่อไปนี้เป็นแผนภูมิการไหลของกระบวนการแยกแม่เหล็กที่ออกแบบโดย Fory Machinery

แร่ดิบจะถูกบดขยี้สองครั้ง จากนั้นวัสดุจะถูกส่งไปยังกระบวนการคัดกรอง ผ่านกระบวนการคัดกรอง วัสดุจะถูกแบ่งออกเป็นสองขนาดคือ +30 มม. และ -30 มม. แร่ที่มีขนาดใหญ่กว่า 30 มม. จะเข้าสู่การบดละเอียดและบดอีกครั้ง และแร่ที่มีขนาดเล็กกว่า 30 มม. จะเข้าสู่เครื่องแยกแม่เหล็กแห้งสำหรับการเลือกล่วงหน้า

หน้าที่หลักของตัวคั่นแม่เหล็กแบบแห้งคือการเลือกแร่ที่มีอนุภาคขนาดใหญ่ไว้ล่วงหน้า ซึ่งสามารถทิ้งหินเสียจำนวนมากและแร่เกรดต่ำได้ กระบวนการคัดเลือกล่วงหน้าเหมาะสำหรับแมกนีไทต์ที่มีการกระจายตัวของเม็ดหยาบและการกระจายตัวของแร่ธาตุเหล็กในแร่ไม่สม่ำเสมอ หลังจากนั้น สมาธิหยาบจากตัวแยกแม่เหล็กแบบแห้งจะถูกส่งไปยังไซโล และเครื่องป้อนแบบสั่นแม่เหล็กไฟฟ้าจะถูกตั้งค่าไว้ใต้ไซโล เพื่อส่งสมาธิหยาบไปยังโรงสีลูกชิ้นอย่างสม่ำเสมอเพื่อการบดแร่

วัสดุกราวด์จะเข้าสู่กระบวนการแยกแม่เหล็กหลังจากถูกจำแนกโดยลักษณนาม กระบวนการแยกแม่เหล็กแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน ขั้นตอนแรกคือกระบวนการกัดหยาบที่มีความแรงของสนามแม่เหล็กสูง ซึ่งใช้ในการนำแร่เหล็กส่วนใหญ่ในผลิตภัณฑ์บดกลับคืนมา ขั้นตอนที่สองคือกระบวนการคัดเลือกโดยมีวัตถุประสงค์หลักคือการปรับปรุงรสชาติ ดังนั้นขั้นตอนที่สองของการแยกด้วยแม่เหล็กสามารถรับผงเหล็กละเอียดได้เป็นส่วนใหญ่ และหางแร่ยังคงมีแร่ธาตุเหล็กจำนวนหนึ่งโดยไม่มีการแยกตัวของโมโนเมอร์

ดังนั้นหางแร่ที่ผลิตในขั้นตอนที่สองจะต้องได้รับการปรับปรุงใหม่อีกครั้ง จากนั้นจึงผ่านกระบวนการบดและคัดเกรดอีกครั้ง จากนั้นกลับเข้าสู่กระบวนการแยกแม่เหล็กอีกครั้ง การตั้งค่ากระบวนการนี้มีประโยชน์มากในการปรับปรุงระดับความเข้มข้นและอัตราการฟื้นตัวของกระบวนการทั้งหมด เป็นกระบวนการที่จำเป็นสำหรับโรงแยกแร่เหล็กแม่เหล็กขนาดใหญ่ ในที่สุด สารเข้มข้นหลังจากการแยกด้วยแม่เหล็กจะถูกส่งไปยังสารทำให้ข้นเพื่อให้มีความเข้มข้น หรือลงในถังตกตะกอนเพื่อตกตะกอนเพื่อให้ได้สารเข้มข้นสุดท้าย

อุปกรณ์แยกแม่เหล็ก Magnetite

อุปกรณ์ที่จำเป็นในโรงงานแยกแร่เหล็กแม่เหล็กส่วนใหญ่เป็นเครื่องบด, หน้าจอสั่น, เครื่องแยกแม่เหล็กแห้ง, โรงสีลูกกลม, เครื่องแยกประเภท, เครื่องแยกแม่เหล็ก, เครื่องกู้คืนกากแร่ ฯลฯ การไหลของกระบวนการข้างต้นเหมาะสำหรับการได้รับประโยชน์จากแมกนีไทต์เท่านั้นและเหมาะสม เพื่อประโยชน์ของแร่เหล็กแม่เหล็กอ่อน เพื่อให้ได้ประโยชน์จากแร่เหล็กที่มีแม่เหล็กอ่อน จำเป็นต้องออกแบบกระบวนการแยกแม่เหล็กแรงสูง

Gongyi Forui โรงงานเครื่องจักรก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 1986 เราเป็นหนึ่งในซัพพลายเออร์ชั้นนำด้านอุปกรณ์การเสริมประโยชน์ในเอเชีย เราสามารถออกแบบและผลิตอุปกรณ์แปรรูปแร่เหล็กระดับมืออาชีพสำหรับคุณ ยินดีต้อนรับสู่การเยี่ยมชมบริษัทของเรา เราทุ่มเทเพื่อให้บริการคุณ! หากคุณต้องการอุปกรณ์ การอ้าง และ การไหลของกระบวนการโปรดอย่าลังเลที่จะ ติดต่อเรา:

• Whatsapp: +8618026978087
• อีเมล: asa.guo@foruimining.com