บทนำ
กระบวนการถลุงเฟอร์โรโครมก่อให้เกิดตะกรันจำนวนมากในระหว่างกระบวนการผลิตโลหะผสม แม้ว่าโลหะหลอมเหลวส่วนใหญ่จะตกตะกอนอยู่ที่ก้นเตา แต่โลหะผสมเฟอร์โรโครมบางส่วนอาจยังคงติดอยู่ในตะกรันเนื่องจากความหนืดของตะกรัน สภาพการทำงาน และการแยกที่ไม่สมบูรณ์ในระหว่างการเทโลหะ
ด้วยเหตุนี้ กากตะกอนเฟอร์โรโครมจึงมักมีอนุภาคโลหะผสมเฟอร์โรโครมที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ การนำโลหะเหล่านี้กลับมาใช้ใหม่ไม่เพียงแต่ช่วยลดการสูญเสียโลหะมีค่าเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจโดยรวมของการดำเนินงานถลุงเฟอร์โรโครมอีกด้วย
ในบรรดาเทคโนโลยีการกู้คืนที่หลากหลาย การแยกด้วยแรงโน้มถ่วงได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางว่าเป็นวิธีการที่ใช้งานได้จริงและประหยัดที่สุดสำหรับการกู้คืนตะกรันเฟอร์โรโครม
ลักษณะของตะกรันเฟอร์โรโครม
อนุภาคโลหะผสมเฟอร์โรโครมที่พบในตะกรันโดยทั่วไปมีลักษณะดังต่อไปนี้:
- ความหนาแน่นสูง
ความหนาแน่นของโลหะผสมเฟอร์โรโครม: ประมาณ 6.5–7.5 กรัม/ซม³ - แร่ตะกรันที่มีความหนาแน่นต่ำกว่า
ความหนาแน่นของตะกรันโดยทั่วไป: 2.5–3.2 กรัม/ซม³ - ขนาดอนุภาคแปรผันได้
อนุภาคเฟอร์โรโครมอาจมีขนาดตั้งแต่หยดโลหะขนาดใหญ่ไปจนถึงอนุภาคขนาดเล็กละเอียด
เนื่องจากความหนาแน่นที่แตกต่างกันมากระหว่างโลหะผสมเฟอร์โรโครมและแร่ในตะกรัน การแยกด้วยแรงโน้มถ่วงจึงมีประสิทธิภาพสูงสำหรับการกู้คืนโลหะ
เหตุใดการแยกด้วยแรงโน้มถ่วงจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย
ความแตกต่างของความหนาแน่นขนาดใหญ่
การแยกด้วยแรงโน้มถ่วงทำงานโดยอาศัยความแตกต่างของความหนาแน่นระหว่างวัสดุ อนุภาคโลหะผสมเฟอร์โรโครมมีน้ำหนักมากกว่าแร่ตะกรันอย่างมาก ทำให้สามารถแยกออกได้ง่ายโดยใช้อุปกรณ์ที่อาศัยแรงโน้มถ่วง
กระบวนการไหลที่เรียบง่าย
กระบวนการกู้คืนตะกรันเฟอร์โรโครมโดยทั่วไปประกอบด้วยขั้นตอนพื้นฐานเพียงไม่กี่ขั้นตอน:
ย่อยยับ
การคัดกรอง
การแยกแรงโน้มถ่วง
กระบวนการนี้ค่อนข้างง่ายและไม่จำเป็นต้องใช้การบำบัดทางเคมีที่ซับซ้อน
ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ
อุปกรณ์แยกด้วยแรงโน้มถ่วง เช่น เครื่องแยกแบบจิ๊กและเครื่องแยกแบบสั่น ทำงานโดยใช้พลังงานต่ำและต้องการการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อย ทำให้กระบวนการนี้มีความน่าสนใจทางเศรษฐกิจสำหรับการบำบัดตะกรันในระดับขนาดใหญ่
อุปกรณ์ทั่วไปที่ใช้ในการกู้คืนตะกรันเฟอร์โรโครม
เครื่องจิ๊ก
เครื่องแยกอนุภาคแบบจิ๊กเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดสำหรับการแยกอนุภาคโลหะผสมเฟอร์โรโครมหยาบออกจากตะกรัน
อุปกรณ์นี้ใช้การไหลของน้ำแบบเป็นจังหวะเพื่อแยกอนุภาคตามความหนาแน่น อนุภาคโลหะผสมเฟอร์โรโครมที่มีความหนาแน่นสูงจะตกตะกอนลงที่ด้านล่างของแท่นแยก ในขณะที่อนุภาคตะกรันที่มีความหนาแน่นต่ำกว่าจะถูกปล่อยออกเป็นกากแร่
ข้อดีรวมถึง:
- ความสามารถในการประมวลผลขนาดใหญ่
- โครงสร้างที่เรียบง่าย
- ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ
โรงงานผลิตเฟอร์โรโครมหลายแห่งใช้ระบบแยกโลหะด้วยแรงเหวี่ยงแบบขั้นตอนเดียวเพื่อแยกโลหะออกจากกากโลหะจากการถลุง
เขย่าโต๊ะ
เครื่องเขย่าเป็นเครื่องมือที่ใช้กันทั่วไปในการแยกอนุภาคเฟอร์โรโครมละเอียด
พื้นผิวโต๊ะจะสั่นไหวขณะที่น้ำไหลผ่าน ทำให้อนุภาคหนักแยกตัวออกจากวัสดุตะกรันที่เบากว่า
ในหลายกรณี การแยกด้วยโต๊ะเขย่าสองขั้นตอนสามารถผลิตสารเข้มข้นเฟอร์โรโครมที่มีคุณภาพได้
ขั้นตอนการแปรรูปตะกรันเฟอร์โรโครมโดยทั่วไป
กระบวนการกู้คืนตะกรันเฟอร์โรโครมขั้นพื้นฐานอาจประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
การบด-การคัดกรอง-การแยกด้วยเครื่องเหวี่ยง-การกู้คืนโลหะผสมเฟอร์โรโครม
สำหรับตะกรันที่มีอนุภาคโลหะละเอียด สามารถใช้กระบวนการปรับปรุงได้:
การบด-การคัดแยก-การแยกหยาบด้วยเครื่องเขย่า-การบดละเอียด-การบดด้วยเครื่องเขย่าเพื่อเพิ่มความเข้มข้น
สรุป
กากเฟอร์โรโครมที่เกิดขึ้นระหว่างการถลุงโลหะมักมีปริมาณโลหะผสมเฟอร์โรโครมที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้เป็นจำนวนมาก การจัดการกากอย่างเหมาะสมสามารถลดการสูญเสียโลหะและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรได้อย่างมาก
ในบรรดาวิธีการแยกกากตะกอนเฟอร์โรโครมต่างๆ การแยกด้วยแรงโน้มถ่วงยังคงเป็นเทคนิคที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด เนื่องจากมีความเรียบง่าย เชื่อถือได้ และมีต้นทุนการดำเนินงานต่ำ
ในกระบวนการถลุงเฟอร์โรโครมหลายแห่ง กากตะกอนยังคงมีอนุภาคโลหะผสมที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ด้วยการบด การคัดกรอง และการแยกด้วยแรงโน้มถ่วงอย่างเหมาะสม มักจะสามารถนำโลหะกลับมาใช้ใหม่ได้ในปริมาณมาก
หากคุณกำลังจัดการกับตะกรันเฟอร์โรโครมอยู่ หรือวางแผนโครงการกู้คืนตะกรัน โปรดอย่าลังเลที่จะแบ่งปันรายละเอียดเกี่ยวกับลักษณะของตะกรันหรือกำลังการผลิต เรายินดีที่จะหารือเกี่ยวกับแนวทางการกู้คืนที่เป็นไปได้
