Việc phát triển và sử dụng quặng sắt từ tính yếu thường đòi hỏi phải xử lý chế biến và các quy trình chế biến khác nhau được sử dụng tùy theo kích thước hạt phổ biến khác nhau của khoáng sản sắt.

A. Quặng sắt từ tính yếu hạt thô

Quặng từ tính yếu hạt thô là quặng sắt có kích thước hạt phổ biến lớn hơn 2mm. Nó chủ yếu được xử lý bằng hai phương pháp: tập trung trọng lực và tách từ mạnh.

1. Nồng độ trọng lực

Nồng độ trọng lực là một phương pháp quan trọng để xử lý quặng sắt có từ tính yếu (hematit giàu hạt thô, hematit giả, limonit và siderit), chủ yếu sử dụng phương pháp làm giàu jigging và tách xoắn ốc. Do thiết bị đơn giản, chi phí thấp, tiêu thụ điện năng thấp và không sử dụng thuốc thử hóa học trong sản xuất nên nó được sử dụng rộng rãi trên toàn thế giới.

Gia công cắt gọt đề cập đến các hoạt động tách trọng lực được thực hiện theo dòng chảy trung bình xen kẽ theo chiều dọc. Đồ gá là một loại thiết bị có rãnh sâu và có rất nhiều loại. Cơ cấu liên kết lệch tâm dùng để đẩy màng cao su chuyển động qua lại để dòng nước tạo ra chuyển động dao động lên xuống trong buồng gá lắp.

Quá trình phân loại gồm: quặng được đưa vào tấm sàng của phòng gá để tạo thành giường. Khi dòng nước dâng lên, lớp đệm bị đẩy ra xa hơn, và các hạt đậm đặc hơn sẽ tụt lại phía sau các hạt ít đậm đặc hơn và ở tương đối bên dưới. Sau đó lưu lượng nước giảm xuống, lớp đáy có xu hướng bị nén chặt, các hạt khoáng chất nặng đi vào lớp dưới cùng trước tiên. Sau nhiều lần nới lỏng và nén chặt, các khoáng chất cuối cùng được phân tầng theo mật độ. Sau khi các khoáng chất trên và dưới được thải riêng biệt, thu được chất cô đặc và chất thải. Ngoại trừ các nguyên liệu thô rất mịn, việc làm giàu khuôn có thể xử lý quặng có kích thước hạt khác nhau. Miễn là có sự chênh lệch mật độ vừa đủ giữa các khoáng chất. Thiết bị có quy trình vận hành đơn giản và công suất xử lý thiết bị lớn. Nó có thể thu được chất cô đặc cuối cùng hoặc chất thải cuối cùng trong một lần tách duy nhất và được sử dụng rộng rãi trong chế biến quặng hạt thô và hạt vừa.

Thiết bị tuyển xoắn ốc là thiết bị tuyển trọng lực màng chảy bao gồm một máng xoắn ốc có trục thẳng đứng. Bùn chảy theo dòng quay trên thiết bị này, và các hạt quặng chịu tác động tổng hợp của trọng lực, lực ly tâm, lực ma sát và lực tổng hợp sinh ra bởi dòng nước nghiêng, nhờ đó các hạt khoáng được phân tách theo mật độ dọc theo hướng xuyên tâm của máng.

Bộ tập trung xoắn ốc thích hợp để xử lý trầm tích sa khoáng phù sa, đặc biệt đối với những chất có độ phân ly cao của các monome khoáng hữu ích và hình dạng phẳng. Đối với cặn cặn có nhiều thân liền kề nhau thì tỷ lệ thu hồi sẽ thấp hơn. Ngoài ra, đối với quặng có hàm lượng bùn cao phải được tách cặn và phân loại trước khi đưa vào thiết bị cô đặc xoắn ốc.

Ví dụ, quặng sắt Fabrica của Công ty Khoáng sản Fertco ở Brazil chủ yếu bao gồm các lớp đá xen kẽ giàu sắt và thạch anh. Quặng chính là hematit và một lượng nhỏ hàm lượng magnetite, limonit, Al203 và P tương đối cao. Loại quặng sắt là khoảng 39%. Sau khi nghiền và sàng lọc, nó được chia thành hai mức -8+1.5 mm và -1.5+0.1mm, -8+1.5mm được gửi đến đồ gá và -1.5+0.1mm được gửi đến bộ tập trung xoắn ốc, Chất cô đặc được lựa chọn bởi máy khuôn và bộ tập trung xoắn ốc được trộn và xếp chồng lên nhau, và mức cô đặc cuối cùng đạt 68%.

2. Tách từ trường mạnh

Tách từ là phương pháp quan trọng nhất của việc làm giàu quặng sắt. Do sự tồn tại của sự phát triển xengue trong các hạt lớn của quặng sắt có từ tính yếu, hầu như không có ví dụ nào về việc thu được chất cô đặc cuối cùng chỉ thông qua quá trình tách từ tính mạnh.

Các mỏ trong và ngoài nước thường sử dụng phương pháp tách từ mạnh để xử lý trước: loại bỏ một số lượng lớn chất thải để giảm khối lượng công việc của hoạt động tiếp theo, nhằm đạt được mục đích tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ. Ngoài ra còn có một số nhà sản xuất nâng cấp quặng sắt lên từ 2 đến 5% thông qua tách từ mạnh và bán trực tiếp.

B. Quặng sắt từ tính yếu hạt trung bình

Kích thước hạt phổ biến của loại quặng sắt này là 2 ~ 0.2mm. Các phương pháp xử lý chủ yếu bao gồm nồng độ trọng lực, tách từ trường mạnh, tách nồng độ trọng lực-điện, tách từ tính rang và quy trình kết hợp của nhiều phương pháp.

Ví dụ, Mỏ sắt Kawei thuộc sở hữu của Công ty Vale của Brazil xử lý 31 triệu tấn quặng mỗi năm, bao gồm 6 triệu tấn hematit và 25 triệu tấn ferit, với hàm lượng sắt trung bình là 50%. Quặng sắt mịn được chia thành 3 loại, lớn hơn 8mm, 8 ~ 1mm và nhỏ hơn 1mm. Hạt có kích thước lớn hơn 8 mm cần phải nghiền lại; Các sản phẩm có kích thước hạt 8~1mm được gửi đến xưởng cắt ghép để cô đặc; Kích thước hạt nhỏ hơn 1mm được phân loại và khử cặn bằng lốc xoáy thủy điện, sau đó được phân tách bằng máy tách từ trường mạnh loại Jones cường độ cao. Chất lượng sản phẩm có 66.8% sắt.

C. Quặng sắt từ tính yếu hạt mịn và hạt siêu nhỏ

Kích thước hạt phổ biến của quặng sắt từ tính yếu hạt mịn là 0.2 ~ 0.030mm, và kích thước hạt phổ biến của quặng sắt từ tính yếu hạt mịn thường dưới 0.030mm. Quặng sắt từ tính yếu hạt mịn và siêu mịn thường được coi là quặng sắt khó chế biến. Tương đối quá trình hưởng lợi là phức tạp và chi phí xử lý cao. Các phương pháp xử lý loại quặng sắt này bao gồm rang-tách từ, tuyển nổi, tách trọng lực, tách từ mạnh và quy trình kết hợp của hai hoặc nhiều phương pháp làm giàu.

Gongyi Forui Nhà máy cơ khí là một doanh nghiệp chất lượng cao chuyên sản xuất thiết bị làm giàu. Trong những năm qua, nó đã sản xuất ra thiết bị làm giàu trọng lực, tách từ, tuyển nổi và các thiết bị làm giàu khác và đã tích lũy được nhiều kinh nghiệm thực tế. Forui Máy móc liên quan đến quặng chì-kẽm, quặng vàng, fluorit, barit, pyrit, hematit, limonit, magnetite, quặng mangan, quặng antimon, quặng vonfram, quặng thiếc, celestite, v.v. Trong lĩnh vực chế biến nhiều loại khoáng sản , đã đạt được kết quả tốt đẹp.

Nếu bạn cần báo giá thiết bị và sơ đồ quy trình , vui lòng liên hệ với chúng tôi.