Giới thiệu

Máy tập trung khuôn khoáng AM30 là máy cô đặc khuôn khoáng được nước tôi phát triển để chế biến quặng hạt lớn. Nghiên cứu và phát triển ban đầu là nhằm giải quyết vấn đề làm giàu hematit kích thước hạt phổ biến lớn. Sau khi liên tục cải tiến và đổi mới, Mineral Jig đã được sử dụng thành công trong lĩnh vực làm giàu quặng với nhiều loại cỡ hạt phổ biến lớn. Ví dụ, hematit, limonit, specularite, pyrit, crômit, quặng mangan, barit, fluorit, garnet, kim cương, celestite, v.v. Trong những năm gần đây, nó đã được sử dụng thành công trong việc xử lý và thu hồi các loại xỉ nấu chảy khác nhau. Hiện nay, các kim loại hữu ích đã được thu hồi thành công từ xỉ luyện kim như xỉ sắt, xỉ silicomanganese, xỉ sắt niken, xỉ đồng và xỉ antimon. Tạo ra giá trị lớn cho khách hàng.

Tính năng

1. Kích thước nguồn cấp dữ liệu lớn và mức độ kích thước nguồn cấp dữ liệu rộng.
2. Thiết bị chiếm diện tích nhỏ và công suất xử lý trên một đơn vị diện tích lớn.
3. Giải quyết hiệu quả vấn đề làm giàu quặng cỡ hạt phổ biến lớn 8-30mm.
4. Cấu trúc đơn giản, điều chỉnh thuận tiện và bảo trì dễ dàng.
5. Công việc đáng tin cậy và hiệu suất ổn định.

Nguyên tắc làm việc

Sau khi quặng thô được nghiền nát, nó đạt đến phạm vi kích thước cấp liệu của bộ tập trung khuôn khoáng. Sau đó quặng được cấp đều vào máng cấp liệu của máy tập trung đồ gá thông qua thiết bị cấp liệu. Trong hoạt động bình thường, cánh tay đòn của Bộ tập trung Jig Khoáng AM30 đung đưa qua lại dưới tác động của cơ cấu liên kết lệch tâm. Bằng cách điều chỉnh độ lệch tâm của khối lệch tâm, có thể điều chỉnh được khoảng cách của cánh tay rocker di chuyển qua lại. Bằng cách điều chỉnh tốc độ động cơ để điều chỉnh hành trình tập trung khuôn khoáng.

Cánh tay đòn lắc qua lắc lại đều đặn để dẫn động màng ngăn di chuyển qua lại, từ đó tạo ra sự dao động lên xuống đều đặn của dòng nước trong bộ tập trung khuôn gá. Do đường cong dao động do cơ cấu liên kết lệch tâm tạo ra là đường cong sóng hình sin nên dòng nước do loại bộ tập trung khuôn gá này tạo ra cũng tương tự như dòng nước dao động hình sin.

Đường cong xung sóng hình sin tạo thành một dòng điện xoay chiều thẳng đứng trong bộ tập trung khuôn và các khoáng chất đi vào bể của bộ tập trung khuôn có thể được phân lớp lại dưới tác động của dòng môi chất xen kẽ thẳng đứng. Các hạt khoáng đặc hơn lắng nhanh trong dòng nước và nằm ở không gian phía dưới của lớp vật liệu. Tuy nhiên, các hạt khoáng có mật độ thấp có tốc độ lắng chậm trong dòng nước và nằm ở khoảng không phía trên của lớp vật chất.

Do sự khác biệt về mật độ nên các vật liệu có mật độ thấp khó có thể đi vào không gian bên dưới qua lớp vật liệu có mật độ cao. Vì vậy, vật liệu đi vào thiết bị tập trung khuôn khoáng được chia đại khái thành hai lớp vật liệu. Khoáng chất nặng đi vào bể cô đặc qua lưới lọc, còn khoáng nhẹ đi vào bể chứa chất thải để xả. Các vật liệu liên tục được đưa vào bộ tập trung khuôn và thải ra riêng biệt sau khi xử lý khoáng sản, tạo thành một quá trình làm giàu đồ gá liên tục.

Thí nghiệm chế biến khoáng sản cho quặng Barit

Trường hợp khách hàng cho quặng Fluorite

Tư vấn trực tuyến

Để tìm hiểu thêm về các sản phẩm và giải pháp của chúng tôi, vui lòng điền vào biểu mẫu bên dưới và chúng tôi sẽ liên hệ lại với bạn ngay.