Dây chuyền chế biến crôm

Dây chuyền chế biến crôm

Cromite có trọng lượng riêng 4.3-4.8 và thường tồn tại trong quặng dưới dạng kết hợp các cục hoặc hạt, vì vậy việc tận dụng trọng lực là tốt nhất.

Sản phẩm

Nhà máy rửa crôm ở Giang Tô, Trung Quốc
Nhà máy rửa crôm ở Giang Tô, Trung Quốc

Cromit là một khoáng chất magma, thường được tạo ra trong các đá siêu mafic, nơi nó có nguồn gốc tổng hợp với olivin và cũng thường được tìm thấy trong quặng sa khoáng. Về bề ngoài, nó trông rất giống magnetite và thường được tìm thấy ở dạng cốt liệu lớn hoặc dạng hạt. Trong ngành luyện kim, crômit chủ yếu được sử dụng để sản xuất hợp kim sắt và kim loại crom. Cromit là quặng crôm duy nhất có giá trị khai thác công nghiệp và các phương pháp làm giàu thường được sử dụng là phương pháp tách trọng lực và phương pháp tách từ. Trong sản xuất thực tế, quặng crômit cần sử dụng toàn diện phương pháp tách trọng lực và phương pháp tách từ để đạt được hiệu quả làm giàu tốt nhất.

Quy trình công nghệ

quá trình cắt ghép
quá trình cắt ghép

Cromit có trọng lượng riêng 4.3-4.8 và thường hiện diện trong quặng dưới dạng kết hợp của các cục hoặc hạt, với sự chênh lệch trọng lượng riêng đáng kể so với tĩnh mạch, vì vậy việc làm giàu bằng trọng lực là một trong những phương pháp làm giàu crom phổ biến nhất. Cromite còn có một tính chất đặc biệt khác, nó có tính chất từ ​​yếu. Đặc tính này xác định rằng phương pháp tách từ cũng là một phương pháp làm giàu quặng crômit hiệu quả. Trong thực tế sản xuất, chúng ta thường phải xác định xem nên sử dụng phương pháp tách trọng lực, phương pháp tách từ hay phương pháp tách từ trọng lực kết hợp theo tính chất cụ thể của quặng crômit.

Nói chung, đối với crômit hạt thô, phương pháp tách trọng lực có thể được sử dụng trực tiếp để thu được kết quả mong muốn. Đối với crômit hạt trung bình và mịn, quá trình tách trọng lực có thể tạo ra một phần chất cô đặc, nhưng có một số chất đồng loại trong chất thải, chúng phải được nghiền thêm để tinh chế thêm. Do đó, cần phải tách từ để quét các chất thải từ phương pháp tách trọng lực, và chất cô đặc thô thu được sẽ được nghiền thêm để thu được chất cô đặc hạt mịn cuối cùng bằng cách sử dụng bàn rung. Phương pháp tách trọng lực-tách từ-trọng lực kết hợp này có thể đạt được hiệu quả làm giàu tốt nhất cho crom với các hạt nhúng vừa và mịn.

Việc làm giàu quặng crômit hiếm khi sử dụng một phương pháp tách từ duy nhất, lý do là phương pháp tách từ dễ thu hồi các đồng loại trong quá trình làm giàu và khó kiểm soát cấp độ cô đặc và tốc độ thu hồi. Do đó, phương pháp tách từ chỉ được sử dụng như một phương pháp làm giàu trọng lực phụ trợ và không được sử dụng một mình trong quá trình làm giàu quặng crômit.

Thiết bị làm giàu quặng crômit chủ yếu bao gồm máy nghiền, máy nghiền que, máy nghiền, máy tách từ, bàn lắc, v.v. Sau khi quặng được nghiền bằng máy nghiền hai giai đoạn, nó đi vào máy nghiền que để nghiền và sản phẩm nghiền đi vào máy nghiền để tinh chế. Chất cô đặc được tạo ra bởi máy khuấy là chất cô đặc cuối cùng, và các chất thải đi vào quá trình quét của máy tách từ, và các chất thải của máy tách từ sẽ bị loại bỏ. Chất cô đặc từ máy tách từ đi vào máy nghiền bi để nghiền tiếp, và sản phẩm nghiền đi vào bàn lắc để tinh chế thêm để thu được chất cô đặc cuối cùng.

Trường hợp khách hàng

Forui Máy chế biến quặng crômit gửi về Việt Nam (16 bộ máy nghiền lớn LTA1515/2 chuyển động xuống Việt Nam để chế biến quặng crôm):

Tư vấn trực tuyến

Forui máy móc, được thành lập vào năm 1986. Chúng tôi là một trong những nhà cung cấp thiết bị chế biến hàng đầu ở Châu Á. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, vui lòng liên hệ Liên Hệ Với Chúng Tôi.

Mẫu

FRT16-2, FRT18-2, FRT18-2-A

Nhãn hiệu

Forui