Dây chuyền chế biến Fluorit/Fluorspar

Dây chuyền chế biến Fluorit/Fluorspar

Dây chuyền sản xuất chế biến Fluorite thường sử dụng phương pháp tách trọng lực vì đây là một trong những phương pháp làm giàu hiệu quả cao nhất.

Sản phẩm

Dây chuyền chế biến fluorit
Dây chuyền chế biến fluorit

Quặng Fluorpar chủ yếu được sử dụng trong công nghiệp hóa chất và luyện kim. Quặng fluorit dùng cho luyện kim được sử dụng làm chất trợ dung, thường yêu cầu hàm lượng canxi florua cao hơn 80% và có yêu cầu rõ ràng về kích thước hạt của quặng fluorit. Hầu hết quặng fluorit dùng cho luyện kim đều thu được bằng phương pháp tuyển trọng lực. Ngành công nghiệp hóa chất sử dụng fluorit để phản ứng với axit mạnh tạo ra axit hydrofluoric và quặng fluorit được sử dụng là bột cô đặc fluorit cao cấp. Bột fluorit cao cấp này thường thu được bằng cách tách trọng lực và sau đó tuyển nổi.

Quy trình công nghệ

Fluorit - Nội Mông IMAG1669
Fluorit – Nội Mông IMAG1669

Do đó, quặng fluorit dù được sử dụng trong ngành luyện kim hay hóa chất hầu như luôn cần được tinh chế bằng phương pháp làm giàu trọng lực, đây cũng là một trong những phương pháp làm giàu hiệu quả năng lượng, hiệu quả cao và thân thiện với môi trường nhất. Ở đây chúng tôi giới thiệu quy trình làm việc của dây chuyền sản xuất quặng fluorit bằng trọng lực.

Phương pháp làm giàu trọng lực là phương pháp làm giàu dựa trên chênh lệch trọng lượng riêng giữa quặng fluorit và đá mạch. Trọng lượng riêng của quặng fluorit là 3.0-3.3, và trọng lượng riêng của đá tĩnh mạch liên quan đến quặng fluorit thường không quá 2.6, vì vậy chúng ta có thể sử dụng phương pháp làm giàu trọng lực. Tất nhiên, nếu gặp hoàn cảnh đặc biệt thì chúng ta cần được đối xử đặc biệt. Ví dụ, nếu khoáng chất liên quan của quặng fluorit là barit, thì chúng ta cần thêm một số mô-đun vào dây chuyền sản xuất này để đảm bảo rằng barit, fluorit và đá vân đều có thể được tách riêng và có chỉ số tuyển quặng cao.

Quy trình làm việc chính của quá trình làm giàu quặng fluorit bao gồm quá trình nghiền, quá trình sàng lọc, quá trình làm giàu và quá trình khử nước. Dây chuyền sản xuất chế biến chủ yếu bao gồm máy nghiền, màn rung, máy rung, màn khử nước và các thiết bị khác. Nếu quặng fluorit chứa lượng bùn lớn thì cũng cần có thêm máy rửa để rửa quặng ban đầu.

Đối với quá trình nghiền, chúng ta thường xác định mức độ nghiền theo kích thước hạt nhúng của quặng fluorit. Vì quặng fluorit rất dễ vỡ nên nên tiến hành sàng lọc trực tiếp sau khi nghiền thô để tránh việc nghiền quá mức quặng fluorit do nghiền thứ cấp. Sau khi sàng lọc, quặng fluorit được đưa vào máy trộn với các cỡ thức ăn khác nhau tùy theo kích thước hạt, và chất cô đặc cuối cùng được khử nước và chuyển đến địa điểm đích thông qua băng tải.

Trường hợp khách hàng

Khách hàng chế biến quặng fluorit Nội Mông đã mua Forui Dây chuyền sản xuất máy làm giàu fluorit, loại quặng ban đầu 46% -48%, sauForui tinh chế dây chuyền sản xuất fluorit, loại cô đặc fluorit cuối cùng 85-92%, thu hồi khoảng 85%, được khách hàng công nhận và khen ngợi. Sau đây là nơi làm việc của dây chuyền sản xuất chế biến fluorit được thiết kế và sản xuất bởi Forui Máy móc cho khách hàng trên toàn quốc:

Tư vấn trực tuyến

Forui máy móc, được thành lập vào năm 1986. Chúng tôi là một trong những nhà cung cấp thiết bị chế biến hàng đầu ở Châu Á. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, vui lòng liên hệ Liên Hệ Với Chúng Tôi.

Mẫu

FRT16-2, FRT18-2, FRT18-2-A

Nhãn hiệu

Forui