Sản phẩm
Nhìn chung, các phương pháp làm giàu quặng limonit bao gồm: làm giàu bằng trọng lực, tách từ mạnh, rang từ hóa, tuyển nổi, v.v. Dây chuyền sản xuất làm giàu quặng limonit chủ yếu được chia thành dây chuyền sản xuất làm giàu bằng trọng lực, dây chuyền sản xuất tuyển nổi, dây chuyền sản xuất rang từ hóa, v.v. Phổ biến nhất là dây chuyền sản xuất hưởng lợi từ trọng lực.
Quy trình công nghệ
Tách trọng lực
Limonit thường được nhúng hạt thô, quặng dễ bị vón cục, có ranh giới rõ ràng giữa khoáng chất sắt và tĩnh mạch, và chênh lệch trọng lượng riêng giữa khoáng chất sắt và tĩnh mạch cũng tương đối lớn, do đó phù hợp với phương pháp tách trọng lực. Nói chung, quặng limonit đi vào máy nghiền để tách trọng lực sau quá trình nghiền và sàng lọc để đạt được sự phân ly nguyên khối, và chất cô đặc và chất thải của máy trộn lần lượt đi vào màn hình khử nước để khử nước và xếp chồng. Tuy nhiên, đối với quặng limonit có hàm lượng bùn sống lớn hơn thì cũng cần phải tăng cường quá trình rửa và thiết bị rửa thường được sử dụng là máy rửa xi lanh.
Các thiết bị của dây chuyền sản xuất tinh chế trọng lực limonit bao gồm máy nghiền, sàng rung, máy giặt, máy gá, sàng khử nước, máy cấp liệu, silo, băng tải,… Dây chuyền sản xuất có ưu điểm là tiết kiệm năng lượng, hiệu quả cao, bảo vệ môi trường và tạo lợi. chỉ số hiệu quả và lợi ích có thể đạt được yêu cầu lý tưởng.
Rang từ hóa
Do khoáng chất mang sắt trong limonit không có từ tính và khoáng chất mang sắt rất dễ bị tạo bùn trong quá trình nghiền và nghiền nên tốc độ thu hồi kim loại bằng phương pháp luyện vật lý đơn giản thấp và loại quặng sắt cô đặc là cũng rất thấp. Ngay cả việc sử dụng quá trình tuyển nổi cũng khó có thể đạt được kết quả tốt. Quá trình rang từ hóa rất hiệu quả đối với limonit. Các khoáng chất chứa sắt trong limonit có thể được biến đổi thành từ tính bằng cách nung từ hóa, sau đó có thể thu được bột cô đặc sắt cao cấp bằng cách tách từ và tốc độ thu hồi kim loại được tăng cường đáng kể. Thiết bị được sử dụng nhiều nhất để rang từ hóa limonit là lò quay limonit.
Tách tuyển nổi
Nguyên lý tuyển nổi dựa trên nguyên lý sức căng bề mặt chất lỏng khiến các chất ô nhiễm rắn trong nước thải bám vào các bong bóng nhỏ. Khi không khí được đưa vào nước thải, các hạt mịn trong nước thải cùng nhau tạo thành hệ thống ba pha. Khi các hạt mịn bám vào bong bóng, giao diện bong bóng sẽ thay đổi. Việc các hạt có thể bám vào bong bóng hay không có liên quan đến tính chất bề mặt của hạt và chất lỏng. Các hạt ưa nước dễ bị nước làm ướt, nước có độ bám dính lớn hơn, bong bóng không dễ đẩy nước ra xa vị trí của nó, hạt này không dễ bám vào bong bóng và loại bỏ. Trong khi các hạt kỵ nước rất dễ bám vào bong bóng và bị loại bỏ. Cuối cùng các hạt ưa nước và các hạt kỵ nước sẽ được tách ra.
Nói chung, các khoáng chất hữu ích được đưa vào các sản phẩm tạo bọt, để lại các khoáng chất dạng tĩnh mạch trong bột giấy, và quá trình tuyển nổi này thường được gọi là tuyển nổi dương. Tuy nhiên, đôi khi các khoáng chất dạng mạch được trôi vào sản phẩm tạo bọt và các khoáng chất có ích còn sót lại trong bột giấy, quá trình tuyển nổi này được gọi là tuyển nổi ngược.
Trường hợp khách hàng
Địa điểm chế biến limonit là một nhà máy chế biến limonit ở Malaysia. Quặng limonit có hạt thô nhúng, kích thước nhúng 0.5-5 mm, quặng thô không chứa nhiều bùn và quặng mềm. Thiết bị tuyển quặng cốt lõi của nhà máy bao gồm 2 máy gá hình thang 6109LTC-8/XNUMXT.
Quá trình tuyển quặng như sau: quặng thô được nghiền thô bằng máy nghiền hàm rồi đưa vào máy nghiền hình nón để nghiền mịn, sau đó là sàng lọc, vật liệu đạt đến độ phân ly nguyên khối được đưa đều vào máy nghiền, cuối cùng là limonit. thu được chất cô đặc và chất thải.
Loại quặng thô là 38% -45% và loại quặng tinh đã qua chế biến là trên 60% với tỷ lệ thu hồi 88%. Đã đạt chỉ số hưởng lợi mong đợi và được khách hàng đánh giá cao.
Tư vấn trực tuyến
Forui máy móc, được thành lập vào năm 1986. Chúng tôi là một trong những nhà cung cấp thiết bị chế biến hàng đầu ở Châu Á. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, vui lòng liên hệ Liên Hệ Với Chúng Tôi.