1. Giới thiệu về Barite

Barit là khoáng vật phổ biến của bari, thành phần chính của nó là bari sunfat (BaSO4). Được sản xuất trong các mạch thủy nhiệt ở nhiệt độ thấp, như mạch thạch anh-barit, mạch fluorit-barit, v.v. Barit thường cộng sinh với galena, sphalerit, chalcopyrit, chu sa, v.v. Barit cũng có thể được sinh ra trong đá trầm tích, xuất hiện dưới dạng của các nốt sần, chủ yếu ở các trầm tích mangan trầm tích và đá trầm tích cát và sét ở vùng biển nông. Trong lớp đất sét còn sót lại của trầm tích phong hóa thường tạo thành các khối và khối.

Mục đích chính của barit:

1. Trong khoan dầu, nó chủ yếu được sử dụng như một chất tạo trọng lượng để làm mát mũi khoan, loại bỏ các mảnh vụn cắt, bôi trơn ống khoan, đóng thành lỗ, kiểm soát áp suất dầu khí và ngăn chặn giếng dầu tự phát nổ.
2. Trong công nghiệp hóa chất, nó chủ yếu được sử dụng để sản xuất các hợp chất bari khác nhau như bari cacbonat, bari clorua, bari sunfat, lithopone, bari hydroxit và bari oxit. Các hợp chất bari này được sử dụng rộng rãi trong thuốc thử, chất xúc tác, tinh chế đường, dệt may, chống cháy, pháo hoa khác nhau, chất keo tụ cao su tổng hợp, nhựa, thuốc trừ sâu, làm nguội bề mặt thép, phốt pho, đèn huỳnh quang, chất hàn, phụ gia dầu mỡ, v.v.
3. Được sử dụng trong chất khử oxy, chất làm sạch, chất trợ dung, nó có thể làm tăng độ ổn định quang học, độ bóng và độ bền của kính.

2. Giới thiệu tóm tắt về phương pháp chế biến barit

Là một loại tài nguyên khoáng sản, barit chủ yếu cần được xử lý bằng cách làm giàu quặng trước khi có thể sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Các phương pháp làm giàu quặng barit chủ yếu được chia thành hai loại: làm giàu trọng lực và tuyển nổi.

1. Làm giàu trọng lực

Phương pháp làm giàu bằng trọng lực chủ yếu dựa trên sự khác biệt lớn giữa trọng lượng riêng của barit và gangue liên quan, và thiết bị làm giàu bằng trọng lực được sử dụng để tách các khoáng chất có trọng lượng riêng khác nhau. Để thu được tinh quặng barit có trọng lượng riêng lớn hơn và chất thải barit có trọng lượng riêng nhỏ hơn, thiết bị được sử dụng chủ yếu là đồ gá.

Do phương pháp làm giàu bằng trọng lực dựa trên sự chênh lệch về trọng lượng riêng và hiệu quả làm giàu của quặng barit hạt mịn không tốt nên phương pháp làm giàu bằng trọng lực chỉ phù hợp để làm giàu các tinh thể và khoáng chất hạt thô có trọng lượng riêng nhất định. sự khác biệt với các loại quặng liên quan, chẳng hạn như quặng fluorit -barit, quặng barit thạch anh và các loại quặng barit khác.

2. Tuyển nổi

Phương pháp tuyển nổi để lựa chọn quặng barit chủ yếu dựa trên sự khác biệt về độ nổi giữa các khoáng chất. Nó có tác dụng làm giàu tuyệt vời cho quặng fluorit-barit và quặng canxit-barit. Các thiết bị được sử dụng bao gồm máy nghiền, máy nghiền bi, máy phân loại, máy tuyển nổi, v.v.

Do phương pháp tuyển nổi yêu cầu kích thước hạt của quặng phải nằm trong phạm vi kích thước hạt tuyển nổi phù hợp và kích thước hạt của tuyển nổi chủ yếu nằm trong khoảng 80-200 lưới, do đó tuyển nổi chỉ được sử dụng để xử lý hạt mịn thấp. -làm giàu barit cấp độ. Nó phù hợp cho việc tách nổi barit-canxi với rất ít sự khác biệt về trọng lượng riêng.

3. Giới thiệu tóm tắt về thiết bị chế biến barit

Thiết bị làm giàu barit được chia thành thiết bị làm giàu trọng lực và thiết bị tuyển nổi. Thiết bị làm giàu trọng lực chủ yếu đề cập đến đồ gá lắp, và thiết bị tuyển nổi là máy tuyển nổi. Cả hai thiết bị phân loại chính này đều cần sử dụng máy nghiền, sàng rung, các thiết bị phụ trợ như băng tải, máy nghiền bi, máy phân loại và thùng trộn cũng được sử dụng trong tuyển nổi.

Thiết bị tách trọng lực barit chủ yếu sử dụng máy nghiền, băng tải và đồ gá để hoàn thành quá trình tách quặng, chi phí chế biến và đầu tư thiết bị tương đối thấp, trong khi thiết bị tuyển nổi barit sử dụng máy nghiền, máy vận chuyển, máy nghiền bi, máy phân loại, bể trộn, tuyển nổi máy móc và thiết bị khác có chi phí vận hành và đầu tư thiết bị tương đối lớn. Quặng barit ở nhiều tỉnh, vùng ở nước ta là quặng giàu barit hạt thô. Chỉ số chế biến khoáng sản tốt có thể đạt được thông qua quá trình làm giàu trọng lực đơn giản. Vì vậy, việc ứng dụng thiết bị làm giàu trọng lực trong lĩnh vực làm giàu barit là vô cùng phổ biến. Tuy nhiên, do yêu cầu bảo vệ môi trường, chi phí đầu tư và vận hành thiết bị, thiết bị tuyển nổi đã dần rút khỏi lĩnh vực chế biến barit và thay thế bằng thiết bị làm giàu trọng lực.

4. Giới thiệu quy trình sản xuất 80 tấn barit/giờ

Gongyi Forui Nhà máy cơ khí là nhà sản xuất máy khai thác mỏ chuyên nghiệp. Kể từ khi thành lập, công ty đã liên tiếp thành lập nhiều dây chuyền sản xuất chế biến trọng lực barit ở Panzhihua, Trùng Khánh, Quý Dương, Jinchang, Anshan, Mianchi, Jingmen và những nơi khác ở nước tôi. , Phản hồi của khách hàng là tốt. Nhà máy của chúng tôi có kinh nghiệm phong phú và những hiểu biết độc đáo về việc tách trọng lực của quặng barit. Theo kinh nghiệm nhiều năm của nhà máy chúng tôi trong lĩnh vực chế biến trọng lực barit, chúng tôi đã thiết kế 80 tấn barit cho khách hàng Hồ Bắc. Quá trình hưởng lợi ở Gongyi, Cac chi tiêt như sau:

4.1. Sơ đồ quy trình xử lý barit

4.2. Giới thiệu tóm tắt về quá trình làm giàu barit

Quá trình làm giàu là một quá trình làm giàu trọng lực và máy gá được sử dụng làm thiết bị chính để tách và tinh chế quặng barit. Luồng quy trình được mô tả chi tiết dưới đây.

①Quá trình phá vỡ
Barit giòn và dễ vỡ nên quá trình nghiền chủ yếu sử dụng máy nghiền hàm đơn giản và thiết thực. Quá trình nghiền hai giai đoạn được sử dụng để nghiền barit lớn được khai thác để đạt được phạm vi kích thước hiệu quả của máy gá. Nên sử dụng PE400Máy nghiền hàm 600 cho giai đoạn nghiền đầu tiên và PEF250Máy nghiền hàm mịn 1000 dành cho giai đoạn nghiền thứ hai.

Sau một giai đoạn nghiền, sản phẩm được chuyển đến máy nghiền hàm mịn giai đoạn hai thông qua băng tải để nghiền lại nhằm đáp ứng yêu cầu cỡ hạt đã chọn của thiết bị phân loại tiếp theo. Vì khách hàng không yêu cầu bụi trong quá trình sản xuất nên nên bổ sung nước thích hợp trong quá trình nghiền để giảm bụi phát sinh khi máy nghiền hoạt động.

②Quy trình sàng lọc
Máy phân loại Jigging có yêu cầu nghiêm ngặt về kích thước của vật liệu. Nói chung, cần phải phân loại để đạt được các chỉ số hưởng lợi tốt hơn và khả năng xử lý cao hơn. Do đó, cần phải có quy trình sàng lọc trong quá trình làm giàu trọng lực của barit. Sau khi sàng lọc, sản phẩm nghiền được chia thành các loại khác nhau và đưa vào máy gá để tách khuôn.

Quá trình sàng lọc sử dụng màn hình rung tròn đơn giản và thiết thực với công suất xử lý lớn, hiệu suất sàng lọc cao, tỷ lệ thất bại thấp, công suất xử lý lớn, hiệu quả sàng lọc cao và vận hành dễ dàng. Nó là một thiết bị lý tưởng để sàng lọc quặng barit. Vì quá trình sàng lọc cũng sẽ tạo ra một lượng bụi nhất định nên cũng nên bố trí bổ sung nước trong quá trình này để giảm phát sinh bụi.

③Quá trình đệm
Khi máy jig hoạt động bình thường cần lượng quặng đồng đều và ổn định. Vì vậy, tốt nhất nên bố trí các cơ cấu, thiết bị đệm trước máy jig như silo, máy cấp liệu rung. Vai trò của silo là tránh hoạt động của các thiết bị trước đó. Lượng nguyên liệu dao động từ lớn đến nhỏ và có một lượng nguyên liệu nhất định với lượng vừa phải. Chức năng của bộ cấp rung là cấp vật liệu gá đồng đều và ổn định. Sự tồn tại của hai thiết bị phụ trợ này rất quan trọng đối với hoạt động bình thường và hiệu quả của máy gá lắp tiếp theo. Vai trò quan trọng.

①-④ Số silo sử dụng silo 15m³, ⑤ Số silo sử dụng silo 25m³, để thuận tiện cho việc vận chuyển, silo do nhà máy chúng tôi thiết kế và sản xuất là loại silo kết hợp có thể tháo rời. Bộ cấp liệu rung sử dụng bộ cấp liệu rung điện từ GZ3.

④Quy trình phân loại khuôn
Theo yêu cầu của khách hàng, chúng tôi sử dụng hai loại đồ gá để phân loại nguyên liệu barit nghiền. Vì vật liệu hạt mịn chắc chắn được tạo ra trong quá trình nghiền nên nên sử dụng hai loại đồ gá. Tách riêng nguyên liệu thô và mịn. ①-④Máy Jig sử dụng máy cắt ghép AM30 hạt thô, được sử dụng để xử lý quặng barit hạt thô 10-30mm. Số ⑤ Máy gá sử dụng máy ghép 2LTC-6109/8T, có thể xử lý quặng barit hạt mịn 0-10mm. Quặng barit hạt.

Chất cô đặc được tạo ra bởi khuôn ①-④ được đưa vào bể cô đặc dạng hạt 10-30mm thông qua đường ống hoặc máng, và chất cô đặc do khuôn số ⑤ tạo ra được thu vào bể cô đặc dạng hạt 0-10mm. Tất cả các chất thải do đồ gá tạo ra được thu gom vào bể chứa chất thải và vận chuyển đi bằng xe nâng hoặc băng tải sau khi kết tủa.

⑤Quá trình khử nước
Vì khách hàng yêu cầu khử nước cơ học nên có thể sử dụng quy trình kết tủa đơn giản nhất và khử nước phẳng cho quy trình khử nước. Sơ đồ khử nước cơ học cũng có thể được thiết kế theo yêu cầu.

⑥Quá trình tuần hoàn nước
Máy Jigger tiêu thụ nhiều nước và thường sử dụng nước tuần hoàn. Vì vậy, cần thiết kế kế hoạch tuần hoàn nước theo điều kiện cụ thể tại địa điểm của khách hàng để đảm bảo quy trình diễn ra bình thường và hiệu quả.

5. Cấu hình thiết bị liên quan đến barit 80 tấn khi xử lý

6. Nguyên lý và quy trình tuyển chọn barit bằng máy gá lắp

Nguyên tắc chọn barit bằng đồ gá dựa trên sự chênh lệch trọng lượng riêng giữa barit và gangue liên quan của nó, và barit có trọng lượng riêng lớn hơn được phân tầng theo trọng lượng riêng trong dòng điện xoay chiều thẳng đứng được tạo ra bởi sự khuấy trộn của đồ gá. Tốc độ lắng trong dòng nước xen kẽ thẳng đứng nhanh hơn và nằm ở lớp dưới của bể phân loại của máy gá, trong khi các khoáng chất gangue có trọng lượng riêng nhỏ hơn chiếm lớp trên của bể phân loại và được thải ra ngoài. ra khỏi máy thông qua một thiết bị xả đặc biệt để thu được trọng lượng riêng. Hai khoáng chất có kích thước khác nhau, đó là chất cô đặc và chất thải.

Quặng barit được đưa vào máy gá ổn định và đồng đều qua silo và máy cấp liệu, đồng thời được phân tầng theo mật độ trong dòng nước luân phiên do máy gá tạo ra. Barit có tỷ trọng tương đối lớn và chiếm giữ trong quá trình phân tầng. Trong không gian phía dưới của bể phân loại, trọng lượng riêng của gangue tương đối nhỏ và chiếm không gian phía trên trong quá trình phân tầng. Hai vật liệu có trọng lượng riêng khác nhau được thải riêng biệt thông qua một thiết bị phân phối đặc biệt để thu được hai vật liệu có trọng lượng riêng khác nhau. Spar cô đặc và chất thải.

7. Kế toán chi phí chế biến barit

Quá trình làm giàu barit là một quá trình làm giàu trọng lực, có đặc tính tiết kiệm năng lượng, hiệu quả cao và bảo vệ môi trường. Sau đây là nội dung chi tiết hạch toán chi phí chế biến barit:

7.1. Chi phí tiêu thụ năng lượng

Các thiết bị điện như máy nghiền, băng tải, sàng rung, máy sàng rung và máy cấp liệu rung được sử dụng trong quy trình này. Công suất của máy nghiền hàm thô là 37 kilowatt, máy nghiền hàm mịn là 37 kilowatt, sàng rung là 15 kilowatt, máy sàng rung AM30 là 3 kilowatt, máy sàng rung 2LTC-6109/8T là 6 kilowatt, băng tải 5.5 - 7 = 38.5 kilowatt, và bơm nước 30 - 5 = 150 kilowatt, tổng công suất tiêu thụ thực tế là 295.5 kilowatt, cộng thêm công suất của quá trình bổ sung nước trung gian, tổng công suất nằm trong khoảng 290-310 kW, tính theo giá điện 1 RMB/kilowatt-giờ, tổng công suất tiêu thụ của toàn bộ quy trình khoảng 300 kWh/giờ, và chi phí năng lượng tiêu thụ dưới 300 RMB.

7.2. Chi phí nhân công

Quá trình áp dụng vận hành và quản lý tự động nên số lượng lao động cần thiết bị hạn chế. Trong trường hợp bình thường, chỉ cần 2-3 người. 1-2 người chịu trách nhiệm vận hành, vận hành và bảo trì thiết bị bình thường, còn một người khác chịu trách nhiệm cấp liệu cho máy xúc. Dựa trên 150 RMB mỗi người mỗi ngày, chi phí lao động là từ 450-500 RMB.

7.3. Chi phí sử dụng máy xúc

Trình tải chịu trách nhiệm về liên kết cấp liệu của quy trình. Theo kinh nghiệm, tổn thất (mức tiêu hao nhiên liệu) của máy xúc mỗi giờ là khoảng 75 RMB, tổn thất cơ học là không đáng kể.

7.4. Tính toán tổng chi phí chế biến barit

Chi phí lựa chọn một tấn quặng barit = (phí điện + chi phí nhân công + chi phí máy xúc) / 80 tấn = (300 + 500 + 75) / 80 = 875/80 = 10.9375 RMB.

Có thể thấy, chi phí sử dụng quy trình này để phân loại quặng barit là 10.9375 RMB/tấn.

Gongyi Forui Nhà máy cơ khí là nhà sản xuất thiết bị sàng quặng chuyên nghiệp. Nhà máy chủ yếu sản xuất đồ gá lắp, máy tách từ, máy tuyển nổi, máy nghiền bi, máy phân loại và các thiết bị chế biến fluorit khác. Đồng thời, chúng tôi sẽ thiết kế quy trình chế biến fluorit và cấu hình thiết bị cho khách hàng, đồng thời chào mừng khách hàng đến thăm nhà máy của chúng tôi để được hướng dẫn. Số liên lạc: +8618026978087.